聚乙烯电熔焊接工艺评定报告和作业指导书-13510.docVIP

聚乙烯焊接工艺评定报告－电熔焊接 评定单位：宜昌富连江复合材料有限公司 工艺评定编号：座机电话号码 试件名称及编号 PE100电熔承插焊连接件 规格系列 Dn90×5.2 SDR17.6 检验标准 TSG D2002-2006 检验试验单位 送样数量 3件 送样日期 座机电话号码 管道元件制造单位 原材料 管材 牌号:YGH041T等级:PE100 生产厂家: 中石化 管件 牌号:YGH041T等级:PE100 生产厂家: 中石化 焊工姓名及编号 焊机型号 无锡胜达焊接设备有限公司 DH-II型电熔焊机 焊接日期 座机电话号码 焊接工艺 焊接电压 V 焊接时间 s 冷却时间 s 环境温度 ℃ 39．5 130 900 15 检测项目 外观 电熔管件剖面检验 挤压剥离 拉伸剥离 静液压强度试验 检验结果 电熔管件完整无损，无变形及变色；观察孔有少量聚乙烯顶出且不呈流淌状，焊接表面无熔融物溢出；管件与管材保持同轴；圆周的刮削痕迹符合要求。 电阻丝排列整齐无涨出、裸露、错行，焊后不游离，熔接面无可见界线、无虚焊、过焊气泡等缺陷 剥离脆性破坏百分比5%（小于33.3%） 剥离脆性破坏百分比1%（小于33.3%） 焊接处无破坏，无渗漏 结 论 合格 合格 合格 合格 合格 评定结论：PE100电熔焊接连接件外观检查合格，焊接过程合格，性能检验合格，此焊接工艺符合满足标准要求。 备注：试样编号为FLJ/DRBG-01-90 FLJ/DRBG-02-90 FLJ/DRBG-03-90 报告： 审核： 批准： 报告日期：2013年04月25日 附：检验试验单位的报告原件 聚 乙 烯 焊 工 焊 接 作 业 指 导 书 焊 接 工 艺 规 程 编 号 ： FLJ-14-04 焊工作业项目代号： EW-Z-C 试件名称： PE100电熔承插焊连接件 焊 接 工 艺 评 定 报 告 编 号 ： 座机电话号码 管材规格系列： Dn90×5.2 SDR17.6 管件规格系列： Dn90×5.2 SDR11 考 试 试 件 接 头 简 图 ： 焊机型号 无锡胜达焊接设备有限公司 DH-II型电熔焊机 管材原材料： 牌号:YGH041T等级:PE100 生产厂家: 中石化 管件原材料： 牌号: YGH041T 等级:PE100 生产厂家: 中石化 焊 接 顺 序 1 焊接准备 5 输出接头连接 9 自然冷却 2 管材截取 6 焊接模式设定 3 焊接面清理 7 焊接数据输入 4 管材与管件承插 8 焊接 加 热 板 温 度 （℃） / 测 算 焊 接 压 力P2 Mpa / 焊接顺序 焊 接 参 数 备 注 1 焊接准备 测量电压 39.5V 、清洁接头、检查焊机输出端尺寸与管件接线柱的符合性 2 管材截取 管材端面应垂直轴线、误差小于5mm 3 焊接面清理 划线标识、刮削0.1mm~0.2mm深氧化层 测量电熔管件长度或者中心线，焊接的管材表面上划线 4 管材与管件承插 管材上重新划线位置距端面为1/2管件长度、承插管材管件、同轴度小于2% 需保持管件外侧边缘与标记线平齐、安装夹具不得使电熔管件承受外力 5 输出接头连接 输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接 输出端尺寸与接线柱尺寸不同，应使用专用转换插头 6 焊接模式设定 自动或手动 7 焊接数据输入 按自动或者手动方式输入数据、焊接时间90s 8 焊接 启动焊接开关、开始计时 手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定 9 自然冷却 冷却时间600s 冷却过程不得向焊接件施加任何外力、冷却后拆卸夹具 编制： 审核： 批准： 注：焊接记录附后 PE管电熔焊接记录 焊机型号 DH-Ⅱ 管材 件 厂家 施焊单位 焊工姓名 施工日期 2013年04月08日 环境温度℃ 15 焊口编号 管道元件规格 焊接电压 （V） 焊接时间 （s） 冷却时间 （s） 焊口检查 FLJ/DRBG-01-90 PE 管 Dn90*5.2 SDR17.6 39.5 130 900 合格 FLJ/DRBG-02-90 PE 管 Dn90*5.2 SDR17.6 39.5 130 900 合格 FLJ/DRBG-03-90 PE 管 Dn90*5.2 SDR17.6 39.5 130 900 合格 施工人员： 年 月 日 技术人员： 年 月 日 评定： 年 月 日 审核 年 月 日 －15－ c 电熔连接焊承插试件 代号C L1 管材 电熔管件 管材