1采工作面设备安装技术标准.docVIP

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1采工作面设备安装技术标准

综采工作面设备安装技术标准 主题内容与适用范围 本标准规定了综采工作面及两巷主要机电设备安装的总体要求、技术内容、安装质量标准。 本标准适用于本矿综采工作面机电设备安装和检查。 引用标准及技术规范 《煤矿机电设备检修质量标准》 《煤矿安全规程》 《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 《中华人民共和国职业技能鉴定规范》 《煤矿安装工程质量检查评定标准》 总体要求 所安装的设备必须达到《煤矿矿井机电设备检修质量标准》要求,如属新设备,必须经相关职能部门严格验收确认合格程度。 大修的设备必须有出厂检修质量合格证。 工作面安装完毕,所有设备必须达到《煤矿机电设备完好标准》要求。 对于某些设备的部件,如不适应现场生产要求必须改造时,需经矿机电副总工程师和有关部门批准,且改造后不能影响设备整机安全运行性能。 综采工作面所有巷道和峒室断面必须符合《综采工作面设计规定》要求。 综采工作面机电设备安装前必须有设计图纸,安装时严格按图纸施工。 施工单位必须根据设计图纸和现场具体情况编制综采工作面设备安装施工措施。 所有参加设备安装人员必须经过专业培训并经考试取得岗位工种上岗证。 所有设备的安装符合集团公司质量标准化的要求。 设备安装质量标准 通用部分,执行《煤矿矿井机电设备完好标准》有关综采部分。 采煤机的安装 各部螺丝、肖子、丝堵、盖板齐全、完整、紧固 采煤机各静止接合面不允许有油迹,旧采煤机静止接合面允许有少量油迹,但用棉纱擦干后3min不见油,0.5h不成滴。 采煤机冷却,洒水系统管路、接头、冷却器、配水块、压力表、安全阀要求安装齐全、完好、密封可靠、不漏水。 电动机运转声音正常,冷却水畅通,保护装置灵敏可靠,电机温度不超过有关规定。符合防爆要求。 各手把、按钮、旋钮灵活可靠,动作与标志相符,伺服机构调零准确动作可靠,液压系统工作压力符合规定,仪表指示准确。 各部油位、油质符合规定,油位指示清晰。 正常运转中,各部位、各部件无异常响声和强烈振动,各连接部件不得松动,不得有局部异常发热现象。 摇臂升起高度及卧底量应符合技术特征规定,摇臂水平放置24h下降不超过20mm。 附属装置: 4.2.9.1 滚筒不得有裂纹和开焊现象,螺旋叶片的磨损不得超过原厚度的1/3,   4.2.9.2 齿座及孔磨损不超过1.5mm,销及孔的配合符合规定要求,内外喷雾系统畅通、齐全、喷嘴齐全、喷雾效果符合要求。 4.2.9.3 底托架无变形、裂纹及开焊现象。 4.2.9.4 采煤机电器部分应符合国家防爆有关要求及电气完好标准。 液压支架安装 液压支架下井安装前要进行全面检查发现问题及时处理,每台支架要有出厂检修合格证。液压支架的运送、安装、拆除时必须有安全措施,明确规定运送方式、安装质量、拆除工艺和控制顶板的措施。工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于150时,必须采取防倒、防滑措施。 工作面液压支架安装严格按“后退式掩护安装法”的各个程序安装,当工作面倾角大于10o时,必须从下往上依次进行。 工作面液压支架的安装一定要按设计要求就位安装,并要注意与工作面运输机搭接。 全部支架安装完毕,要把操作系统全部改为本架操作。 安装调试后支架应达到: 4.3.5.1 支架排成一条直线,偏差不大于或小于50m m,支架歪倒不大于±5o,支架中心距符合作业规程要求,偏差不得超过±100mm,支架垂直底板,不超高,与顶板接触严密,不允许有空顶现象,且支架与顶板平行支设,其最大仰角7o。 4.3.5.2 支架零部件齐全,联接紧固,伸缩梁,顶粱、底座不得开焊、变形。 4.3.5.3 架间架前无浮煤浮矸。与输送机连接合理,支架与输送机垂直±5o。 4.3.5.4 胶管完整无缺,排列整齐,无漏液、挤压现象,胶管接头压接牢固,肖子齐全符合规定; 4.3.5.5 安装完的支架应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求; 4.3.5.6 新安装的支架在工作面运行3d,必须清理乳化液箱,并换入新乳化油。 4.3.5.7 支架上的喷雾装置必须齐全完好,达到降架喷雾的要求,自动喷雾装置控制灵活。 输送机、转载机的安装 工作面输送机下井安装前要在地面把机头机尾特殊部分、部分中间部件进行组装试车,发现问题及时处理,处理合格后方可下井。采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动的信号装置,发出信号间距不得超过15m, 刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液。易熔合金塞必须符合标准。移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠,刮板输送机的机头、机尾必须用锚固支柱打牢。 整机检查要成一条直线,其偏差不超过±150mm,铺设平、直,插肖齐全,接头严密,

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