QHSEWP261423透平式膨胀压缩机作业文件.docVIP

中国石化西北分公司 雅克拉采气厂作业文件 文件号：QHSE WP 26 14 23 修改号：3．0 透平膨胀压缩机操作规程 2011-10-18发布 2011-10-18 实施 雅 克 拉 采 气 厂 发 布 目 录 1 总则 2 2 参照文件 2 3 职责 2 4 工作内容及要求 2 5 记录 5 6 发放 6 3．0 王玉杰 付秀勇 文军红 2011.10.18 修改号 修改页次 编写/修改 审　核 批　准 批准日期 1 总则 本文件规定了透平膨胀压缩机操作说明，旨在规范透平膨胀压缩机的操作与维护。 2 参照文件 《透平膨胀压缩机使用说明书》 3 职责 3.1采处一队是本文件的归口管理部门，负责透平膨胀压缩机现场管理、启机停安全操作及日巡检常维护。 3.2生产运行科负责透平式膨胀压缩机计划启停机指令的下达。 3.3质量安全环保科负责透平式膨胀压缩机安全控保设施的校验。 3.4物资设备科负责督促透平式膨胀压缩机现场管理制度的落实及机组保养维护、安全操作的指导。 4 工作内容及要求 4.1正常启机前的检查与准备 4.1.1先参考密封气、仪表风及润滑油操作参数设定。 4.1.2在进行以下操作步骤之前，确保工艺气不能进入膨胀机。 4.1.3给润滑油泵、油箱加热器、控制仪表送电，在给油加热器送电之前，先检查油温开关已设定。 4.1.4确保油加热器运转，检查油箱油位并观察油箱温度已加热到20℃。 4.1.5清除显示器上所有报警和停车信号。 4.1.6检查膨胀机入口截止阀应处于关闭位置。 4.1.7检查确保膨胀机入口喷嘴（IGV）处于关闭位置，膨胀机入口喷嘴的手动/自动控制手柄在“手动”位置。 4.1.8缓慢导入密封气，观察几分钟以确保密封气已达到要求的温度、压力和流量。 4.1.9打开膨胀机和压缩机壳体排污阀和给壳体排污，因为壳体带压，要小心进行，当液体排完后关闭。 4.1.10打开油滤器排放阀并设置过滤器切换手柄，导通两个过滤器流程。 4.1.11选择一台润滑油泵，然后启动油泵，驱除管内气体，如果油泵不能启动，检查启动逻辑并排除。 4.1.11.1缓慢关闭油泵旁通阀并调整油泵出口压力至25bar。 4.1.11.2当双过滤器吹扫结束关闭过滤器排污阀，投用一台过滤器，根据需要亦可投用两台过滤器。 4.1.11.3当正常润滑油压力建立后，将另一台泵投自动。 4.1.12检查密封气和润滑油系统温度、压力和流量，确保各参数正常。 4.1.13检查油过滤器压差，如果压差高检查过滤器滤芯，必要时更换。 4.1.14检查油冷却器以保轴承最小供油油温（启动时为20℃，机组满负荷运转时为26℃）。 注意：长时间在低温下启动机组或运转机组都可能损坏轴承。 4.2透平膨胀压缩机正常启机 4.2.1检查膨胀机入口截止阀应处于关闭位置，打开膨胀机出口截止阀给膨胀机壳体充压，充压完毕打开阀。 4.2.1检查压缩机出口截止阀应处于关闭位置，打开压缩机入口截止阀的旁通阀给压缩机壳体充压，当壳体充压完毕，缓慢打开压缩机出口截止阀和膨胀机入口阀。 4.2.2检查现场显示器，确保无报警，此时“启动准备”灯亮。 4.2.3按下启动按钮启动入口电动阀，“膨胀机运行灯”亮，如果入口电动阀没有打开，应检查启动逻辑并排除故障。 4.2.4缓慢打开喷嘴控制手柄，使膨胀机转速达到30%额定转速，观察密封气、润滑油参数。 4.2.5检查DCS输出信号，逐步调整使其与现场HIC控制信号相等，然后将HIC控制手柄切换到自动位置。在DCS上逐渐加大入口喷嘴，以每分钟10%的速度进行提速，直至操作转速； 4.2.6检查机组参数，确保机组正常运行。 4.3首次或大修后机组启机操作步骤 这种启动操作步骤和正常启动一样，只是启动前、后的检查比正常启动要多，主要检查内容： 4.3.1检查各管线法兰、阀门等联接是否牢固可靠，不允许有任何松动或泄漏现象。 4.3.2对油系统进行严格循环、确保油系统所有管线及过滤器清洁、干净。 4.3.3其相应工艺系统必须严格经过N2置换并且含氧量小于1%。 4.3.4各压力、温度、液位开关、调节器、调节阀设定值应经过严格调校，并准确无误。 4.3.5联锁报警停机系统经试验应灵活准确可靠。 4.3.6各调节阀，防喘阀经试验应灵活准确。 4.3.7备用油泵须做低油压报警自动启动试验，确保准确无误。 4.3.8蓄油器须检查N2袋压力和工作压力是否正常。 4.3.9下列参数必须控制在规定范围内运行 序号 参数名称 范围 序号 参数名称 范围 1 膨胀机转速 ＜49350r