SNC-52折弯机系统用户手册V114.docVIP

SNC-52 折彎機控制系統 操作手冊 V1.12 第1章 簡介 感謝您使用SNC-52折彎機數控系統，為了您的正確使用與安全，請先仔細閱讀本手冊，並提出您寶貴的意見！ SNC-52折彎機數控系統具有以下專業控制功能： 1、對折彎機的油缸中擋塊位置Y、後擋料位置X、後擋料升降R進行自動定位控制。 2、參數可設單邊和雙邊定位方式，單邊定位方式可有效消除絲杆傳動間隙。 3、系統具有軟限位元功能。 4、斷電位置記憶功能。 5、可根據絲杠螺距、傳動比，來設置顯示比例因數，亦可以通過示教操作功能由數控系統自動計算出顯示比例因數，操作非常簡便。 6、單工步插入模式，非常實用方便。 7、多工步程式設計功能，可實現多步自動運行。 8、退讓逃料功能，避免後擋料裝置與工件的干涉，減少磨損。 9、設有密碼保護。 當使用者要對系統進行位置示教或參數修改操作時，需要輸入正確的使用者密碼，否則只能查看參數或進行修改當前位置操作，詳見相關章節說明。 第2章 規格說明 2.1 顯示 7寸TFT真彩觸摸式液晶顯示幕。 2.2 存儲空間 系統有100個程式，程式號0～99，每個程式最多有25個工步，每個工步最大設定工件數為999。另外還有1個單工步程式，程式號為0。 2.3 電氣規格 系統供電電源： 輸入電壓： DC5V ±10% 最大電流： = 1A 編碼器電源輸出： 輸出電壓： DC5V ±10% 最大電流： 200mA IO供電電源： 輸入電壓： DC24V ±10% 最大電流： = 1A 輸入通道： 輸入電壓： DC24V ±10% 最大電流： 20mA 輸出通道： 外接電壓： DC24V ±10% 最大電流： 50mA 2.4 環境溫度 工作溫度： 0～50℃ 存儲溫度： -20～70℃ 第3章 安裝和接線 3.1 安裝與配線注意事項 實施安裝、配線，務必關閉電源（例：安裝編碼器）。 電源端子的誤接、輸入輸出線連接不當、輸出線短路等是造成系統重大損傷的原因。所以在通電之前，要認真檢查電源和接地、輸入輸出線是否正確連接。 請使用我們標配的開關電源供電。 在電櫃中強弱電用金屬軟管分開，並將金屬軟管接大地。 請選擇安全的區域來安裝SNC-52系統，防止高溫及日光直接照射，避免濕氣和水滴的潑濺。 請勿在高溫、結露、有塵埃、油煙、導電性粉塵、腐蝕性氣體、可燃性氣體的場所使用。 3.2 安裝方向與空間 SNC-52系統一般採用嵌入式安裝在控制台上，其上下左右相鄰的元件和擋板（殼體）必須保持足夠的空間。 3.3 安裝環境 無水滴、蒸氣、灰塵及油性灰塵的場所。 無易燃易爆、腐蝕性氣體場所。 無強電磁雜訊干擾場所。 環境溫度在0℃～50℃之間。若環境溫度超過40℃以上時，請置於通風良好的場所。 相對濕度在90%RH以下。 3.4 IO部分 本系統採用IO模組與HMI分離式結構，二者之間採用RS485匯流排連接，IO模組上有系統電源、輸入輸出接線端子和狀態指示燈、以及伺服、編碼器介面等。 3.4.1輸入信號端 名稱 說明 名稱 說明 5V 系統電源 I3 Y參考點信號 GND 系統電源的地 I4 單次模式輸入 24V IO電源 I5 連續模式輸入 COM IO電源的地 I6 腳踏下信號輸入 I0 上死點信號 I7 腳踏上信號輸入 I1 變速點信號 I8 NC I2 X參考點信號 I9 NC 3.4.2 輸出信號端 名稱 說明 名稱 說明 O0 X-S_ON（X軸伺服使能） O6 閥控制輸出 O1 Y-S_ON（Y軸伺服使能） O7 閥控制輸出 O2 空 O8 閥控制輸出 O3 空 O9 閥控制輸出 O4 閥控制輸出 O10 閥控制輸出 O5 閥控制輸出 O11 閥控制輸出 3.4.3 與HMI的通訊介面 引腳 1 2 3 說明 GND R1-（RS485-） R1+（RS485+） 3.4.4 與iFir伺服的通訊介面 引腳 1 2 3 說明 GND R2-（RS485-） R2+（RS485+） 3.4.5 系統示意圖 3.5 電氣設計典型應用舉例 第4章 操作說明 檢查SNC-52系統的電源線、接地線、輸入輸出信號線是否連接可靠、正確。 檢查進線電源電壓是否正常。確認到系統的直流電源正常。 通電後，看系統是否工作正常，如異常應立即斷電重新檢查接線。 4.1 主畫面 系統電源打開，便進入如下主工作畫面 說明： P：表示使用者選擇的當前折彎程式號，當程式號為0時，系統設定為單步程式；1~30號程式時，系統設定為可以多步程式，本系統設定每個程式最多可以為15個工步