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加工精度? 国家标准规定：常用的精度等级分为20级，分别用IT01、IT0、IT1、IT2……IT18表示。数字越大，精度越低。其中IT5-?IT12常用。?高精度：IT5、IT6通常由模削加工获得。? 中等精度：IT7-IT10通常由精车、铣、刨获得。? 低精度：IT11-IT13通常由粗车、铣、刨、钻等加工方法获得。? 零件精度等级及其相应的加工方法? 精度等级?尺寸精度范围?Ra值范围（un）? 相应的加工方法? 低精度? IT13~IT11?25~12.5?粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔等?中等精度? IT10~IT9? 6.3~3.2? 半精车、半精镗、办精铣、半精刨、扩孔等? IT8~IT7? 1.6~0.8?精车、精镗、精铣、精刨、粗磨、粗铰等?高精度?IT7~IT6?0.8~0.2?精磨、精铰等? 特别精密精度? IT5~IT2? Ra 0.2?研磨、超精加工、抛光、珩磨等? 表面粗糙度：零件微观表面高低不平的程度。? 产生的原因：? 1）?切屑时刀具与工件相对运动产生的摩擦；?2）?机床、刀具和工件在加工时的振动；? 3）?切屑时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹；?4）?加工时零件表面发生塑性变形；?表面粗糙度对零件质量的影响：? 零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面：? 1）?零件表面粗糙，将使接触面积减少，单位面积压力加大，接触变形加大，摩擦阻力增大， 磨损加快；? 2）?表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，造成间隙迅速加大；对于 过盈配合，在装配时，可使微小凸峰挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低；?3）?零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易消除，造成表面腐蚀；?4）?当零件受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂纹而造成零件断裂。? 常见加工方法的Ra表面特征? 加工方法?Ra um ?表面特征?粗车?粗镗?粗铣?粗刨? 钻孔?50?可见明显刀痕?25?可见刀痕?12.5?微见刀痕?精铣?精刨? 半精车?6.3?可见加工痕迹?3.2?微见加工痕迹?精车? 1.6?看不清加工痕迹?粗磨?0.8?可辨加工痕迹方向?精磨?0.4?微辨加工痕迹方向?精密加工? 0.1-0.012? 只能按表面光着辨识