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制药132 PAGE \* MERGEFORMAT1 化工原理 绪论 有流体输送、蒸发、结晶、离心分离、干燥等过程用来为化学反应过程创造适宜的条件或将反应产物后处理制成纯净产品，成为单元操作。 第一章 1、1atm=101.3kPa=760mmHg≈10.33mH2O 压力主要有两种计量基准：以绝对真空为基准的所计量的压力，成为绝对压力，简称绝压。 表压=绝压—当地大气压 真空度=当地大气压—绝压 静止流体内部任一点的压力称为该点的静压力。 如图所示，管路由一段内径60mm的管1、一段内径100mm的管2及两段内径50mm的分支管3a及3b连接而成。水以3×10-3m3/s的体积流量自左侧入口送入，若分支管的体积流量相等，试求各段管内的流速。 ;与R、ρ0有关，与粗细无关。 若U形管的一端与被测流体连接，另一端与大气连接，则U形管压差计就成为了压力计，可测量流体表压或真空度。 U形管压差计两侧壁上增设两个小室，分别装入两种互不相容的而且密度相差不大的指示液。 选择两种适当的指示液，使很小，便可将R放大到普通U形管的好几倍或更大。 流体单位时间内流过管路任一流通截面的体积，称为体积流量，单位为m3/s， 单位时间内流过任意截面的质量，称为质量流量，又称质量流速，用ms表示， kg/s。 流量除以截面积所得的平均速度，简称流速， m/s， 以质量流量除以截面积所得的平均速度作为质量流速， kg/㎡。 流体流动时，若任意一点处的流速，压力，密度等与流动有关的物理参数都不随时间改变，就称之为稳定流动。 在水中或空气中运动的物体都会受到阻力，其产生的根本原因就是流体的黏性。 温度升高，气体的黏度增大，液体的黏度减小。 连续性方程的意义:研究流体流动基本规律，根据质量守恒定律建立的用来解决流体流速管径计算及管路控制。 伯努利方程： ；雷诺数是一个无量纲的数群。 P12-15 （例题1-3）（例题1-4）（例题1-5） P28-39 (例题1-7) (例题1-10) (例题1-15) ；层流时平均速度等于管中心处最大速度的1/2。 ；当n=7时，。 单位质量流体沿程损失 ；层流时λ与Re成反比。 层流区（Re≤2000）：λ=64/Re。 湍流区（Re≤4000） 完全湍流区：λ与Re无关 当量直径。 流体流到孔口时，流股截面收缩，到截面最小处，及速度最大处，此处称为缩脉。 测速管所测得的是管道截面上某一点的轴向速度。 第二章 气缚现象：离心泵开动时如果泵壳内和吸入管路内没有充满液体，就会抽不上液体，这是因为空气的密度比液体小得多，旋转所产生的离心力不足以造成吸上液体所需的真空度。像这种因泵壳内存在气体而导致吸不上液的现象，称为气缚现象。 离心泵最基本的部件为叶轮与泵壳。 泵向单位重量液体提供的机械能，称为泵的压头（或扬程），用符号H表示，单位为米。 根据泵的压头H和流量Q按式计算出的功率为泵的输出功率，即泵的有效功率，以Ne表示。 各种型号的离心泵各有其特性曲线，其共同特点如下：?压头随流量的增大而下降?轴功率随流量增大而上升，故离心泵启动前应该关闭出口阀，使泵在所需功率最小的条件下启动，以减小电动机的启动电流，同时也避免出口管线的水力冲击。?效率先随流量的增大而上升，达到一最大值后再下降。 离心泵的流量与液体的密度无关，故输送不同密度的液体，泵的流量应不随密度改变。泵的效率也与液体密度无关 将液体送过管路所需的压头与泵对液体所提供的压头恰好相等时的流量，称为泵在管路上的工作点。 为调节流量，即改变工作点，可采用两种方法，一是改变管路特性曲线，二是改变泵的特性曲线。 P64 (例题2-3) 若将泵的安装高度提高，将导致泵内压力降低，泵内最低压力点通常位于叶片进口稍后的K点附近。 对于压头，则应以输送系统在最大流量下的压头的1.05~1.1倍作为所选泵的额定压头。 离心泵的应用范围最广，对基地的要求比往复泵要低，它的缺点是压头较低，一般没有自吸能力。 往复泵的优点是压头高，送液量固定，有自吸作用，效率较高，但其结构比较复杂，用电动机带动时还需要一套曲柄连杆机构。 第三章 1、自由沉降与干扰沉降的比较 在干扰沉降中，由于颗粒之间的距离较小，颗粒在沉降过程中相互影响，使沉降速度要比自由沉降时的小。这种相互影响主要表现在以下两个方面：一是颗粒沉降时，流体被置换而向上运动，从而阻滞了邻近颗粒的沉降；二是大量颗粒的存在使流体的表观粘度和密度较纯流体的大。通常，干扰沉降速度可先按自由沉降计算，然后用经验法予以校正。 2、 3、 含尘气的最大处理为降尘室的面积A。与沉降速度u。之积，而与降尘室的高度H无关。 公式 4、颗粒被除去的百分数 5、离心沉降速度时刻变化 6、滤饼过滤时滤