厂内排水系统运行规程内容.docVIP

清江水布垭水电厂技术标准 厂内排水系统运行规程 QJ/SBY—02.17—2007 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 根据制订本企业技术标准的需要，参照有关技术规程，制订本规程。 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了三台渗漏泵及渗漏排水系统、四台检修泵及检修排水系统的运行维护、操作、故障与事故处理的技术要求和实施程序。 1.2 本规程适用于清江水布垭水力发电厂渗漏泵及渗漏排水系统、检修泵及检修排水系统的运行维护、操作、故障与事故处理等工作。 1.3 清江水布垭水力发电厂设备管理部人员应掌握本规程； 其他生产技术管理人员及检修人员应了解本规程。 2.引用标准及参考资料 2.1 本规程参照电力行业标准、设计单位及生产厂家家提供的有关资料编写。 系统简要介绍 3.1 厂房渗漏排水系统选用3台400RJC450-30立式深井水泵，1台工作，2台备用，水泵的启停按液位变送器和液位浮子开关所整定的水位自动控制启停， 工作泵与备用泵自动轮换运行。厂房渗漏排水系统设备布置在主厂房▽195.10m高程水轮机层的排水泵房内。 3.2 机组检修排水系统主要包括4台500RJC/250-30型深井水泵、1套液位变送器和1套5接点的浮子式液位开关、4个润滑水电磁阀和4个示流开关。设备布置在主厂房▽195.10m高程水轮机层的排水泵房内。 3.3 4根检修泵排水管、3根渗漏泵排水管通过224.3米高程的主厂房通风及管道洞引出排至下游，排水管出口高程240米。 3.4 水泵采用软启动和软停机。软启动器为施耐德ATS48C32Q型。 一般规定 4.1运行方式规定 4.1.1 渗漏、检修排水泵均采用PLC联合控制，有现地、远方两种控制方式，由联控柜上“现地/远方”切换把手SA1切换。正常工作方式均为“远方/自动” 4.1.2每台水泵都具备独立的手动、自动、备用、切除四种控制方式，由动力柜上“水泵运行方式选择”把手SA1切换。任何情况下，手动方式优先。 4.1.3正常情况下渗漏泵工作方式为1台自动、2台备用。 4.1.4正常情况下检修泵只排流道内低于尾水位的积水；在机组检修排除流道积水时，4台同时工作；流道内的积水排空后，排上下游闸门、盘形阀漏水时，选其中任何2台检修泵自动运行：1台自动，1台备用。 4.2 渗漏泵、检修泵起动前，应先向其橡胶轴承供给润滑水，时间不少于5分钟，润滑水的投入通过电磁阀和示流开关自动控制。 4.3 渗漏泵、检修泵均应分时启动，水泵可同时运行。 4.4 停泵后不能立即再次启动水泵,防止电机温升过高和水流产生冲击,再次启动间隔时间大于30分钟。 巡回检查及定期工作 5.1 联合控制柜 5.1.1 控制电源正常及保险正常，接线端子接触良好，不松动。 5.1.2. 各表计指示正常，各整定值正确。 5.1.3 “现地/远方”切换把手位置正确。 5.1.4 各继电器动作正常，接点无跳动 、粘连现象。 5.1.5 各指示灯指示正常，灯泡无损坏。 5.1.6 PLC工作正常，各状态点正常，无报警。 5.2 动力柜 5.2.1 动力电源正常,接线无过热、烧焦现象。 5.2.2 电动机电源保险接触良好，不过热。 5.2.3 柜内无异味。 5.2.4 软启动器工作正常，无故障信号。 5.2.5 各继电器动作正常，接点无跳动 、粘连现象。 5.2.6 接触器无烧焦、跳动、粘连现象。 5.2.7 运行电流不超过额定值，电压在正常范围。 5.2.8 各指示灯指示正常，灯泡无损坏。 5.2.9 水泵运行方式设置开关在正常位置。 5.2.10 接线端子接触良好，不松动。 5.3 电动机 5.3.1 运行中无异音和剧烈振动。 5.3.2 接地线接触良好。 5.3.4 电机轴承温度正常（不得超过95℃）。 5.3.5 润滑油油位、油质正常。 5.3.6 电机转向正确：从电机向下看，应为逆时针方向旋转；转向应与铭牌箭头方向相吻合。 5.4 水泵 5.4.1 水泵运行中无异音和剧烈振动。 5.4.2. 填料箱密封良好，允许有少量的水漏出。 5.5 各阀门位置正确 常开阀：润滑水供水阀0220、0221、0223、0225、0231、0233、0235、0237阀；水泵出口阀0222、0224、0226、0232、0234、0236、0238阀； 常闭阀：排污泵出口阀0227、0239阀。 5.6定期工作 5.6.1 每隔3个月换一次润滑油；每隔1-2个月更换一次填料箱的填料。 5.6.2 渗漏泵、检修泵工作方式每周六切换一次。 6.运行操作 6.1 手动启动渗漏排水泵（以1#泵为例） 6.1.1 将1#渗漏泵动力柜上