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(建筑材料实验报告.docVIP

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(建筑材料实验报告

《建筑材料》实验报告 专 业:土木工程(建筑) 班 级:土木81303 姓 名:王强 学 号:130008323 指导教师:王彤章 扬州大学广陵学院 土木电气系 2014年12月 目 录 实验一 水泥标准稠度用水量 1 实验二 凝结时间 3 实验三 胶砂强度 5 实验四 砼配合比试验 7 实验五 砼用骨料试验 9 标准稠度用水量??12.22???? 气温/室温:???3℃??? 1、目的 2、主要仪器 维卡仪玻璃板圆模 3、实验步骤 4、实验记录实验次数 试杆距底板距离/mm 加水量/mL 这次试验老师所给的大概加水量为146ml,但实际操作时发现这个值偏高,每个组都有这个问题。我认为老师所给的数据应该是没问题的,问题可能出现在我们的试验操作上。我们的器具清洗时没有严格擦干水分,搅拌机和搅拌锅上残余的其他组的水泥浆没有清理干净。也有可能是水泥放在室内受潮,又或者是制作圆模时,我们的操作不规范,使圆模因为气泡等原因降低了稠度。最终,经过三次试验,我们确定了标准稠度。 水泥凝结时间的测定 (仪器带回宿舍测定) 试验日期:??12.22???? 气温/室温:???3℃??? 水泥凝结时间有初凝与终凝之分。初凝时间是指从加水到水泥净浆开始失去可塑性的时间;终凝时间是指从加水到完全失去可塑性的时间。凝结时间以h及min来表示。 1、目的 测定水泥达到初凝和终凝所需的时间。由于凝结时间长短对施工方法和工程进度有很大的影响,故须进行凝结时间的测定,以检验水泥是否满足国家标准的要求。 2、主要仪器 维卡仪 3、实验步骤 (1)测定前,将圆模放在玻璃板,调整圆杆上的指针,使指针接触玻璃板面时,指针对准标尺零点(标尺最大刻度)。 (2)以标准稠度用水量,按“水泥标准稠度用水量试验”的方法拌制净浆。记录开始加水的时刻作为凝结时间的起始时刻。 (3)将拌制好的标准稠度净浆,立即一次装入圆模,振动数次后刮平。 (4)初凝时间测定:将圆模,置于试针下,使试针与净浆面刚好接触,拧紧螺丝1-2s后,突然放松螺丝,让试件垂直自由沉入净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数。当试针沉至距底板(4±1)mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至至初凝状态的时间为水泥初凝时间,用min表示。 (5)终凝时间测定。为了准确观察试件沉入状态,在终凝试件上安装了一个环形附件,在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,使直径大的端面朝上,把直径小的断面贴到玻璃板上放好。当试针沉入试体0.5min时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥终凝时间,用min表示。 4.实验记录 试样质量G (g) 500 备  注 标准稠度用水量P (%) 28% 所有组中选取一组把仪器带回宿舍测定凝结时间,因为人为原因试验误差较大。 加 水 时 间 3:25 初凝到达时间 4:05 终凝到达时间 11:00 初 凝 时 间 40分钟 终 凝 时 间 7小时35分钟 结 果 评 定 不合格 4、实验分析 通过调整用水量法测定水泥净浆达到标准稠度的需水量,作为水泥凝结时间的用水量标准。试验在加水时就要开始记录时间,在初凝和终凝是再次记录时间。试针的插入位置要不同,以防影响实验结果。终凝时间测定时,不能用力,以防仪器损坏。 由于人为原因,所测得的终凝时间误差较大,主要是没有实时监控,下次要吸取教训。 水泥胶砂强度测定 试验日期:??12.22/26???? 气温/室温:???3℃??? 1、实验目的 检验水泥各龄期强度,已确定强度等级,或已知强度等级,检验强度是否满足国家标准所规定的各龄期强度数值。 2、试验仪器 水泥胶砂搅拌机、三联模、播料器、量筒、电子秤。 3、实验步骤 分两步进行: 1、水泥胶砂,试件成型 (1)胶砂制备:水泥450,标准砂一袋1350拌合水225,实验前,将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂机油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油,方便脱模。搅拌锅、叶片和下料漏斗等用湿布擦干净(更换水泥品种时,也必须用湿布擦干净)。 (2)搅拌:先将量好的水加入称号的水,再加入称好的水泥,将标准砂放入蓝色漏斗,把锅放在固定架上,上升在固定位置。启动搅拌机自动开关,先低速搅拌30S后,在第二个30S开始的同时均匀地加入标准砂,全部加完

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