地下连续墙专向施工方案.docVIP

1 工程概况 1.1工程概述 莞惠城际GZH-2标段盾构始发井起点里程为DK14+200，盾构始发井基坑尺寸为32.6×21.5m，开挖深度为32.3m。后配套井基坑尺寸为26.4×87.4m，两个井之间保留10m宽土体采用暗挖施工。围护结构采用1000mm厚地下连续墙，单幅长度分别为4.9、5.7、5.45m，共计66幅，深度均为42.79m。 1.2工程地貌、地质、水文气象 该场地标高在8.52～10.77m之间变化，整体比较平坦，局部变化较大。 1.2.1工程地质 （1）第四系全新统人工填土（Q4ml） 素填土：褐黄色，松散，稍湿，局部含建筑垃圾，部分为花岗岩残积土回填。 （2）第四系全新统冲积层（Q4al） 淤泥质粉质黏土：灰黑色，软塑，味臭，含少量砂砾。 粗砂：灰黑色，稍密，含腐植质和少量黏粒。 粉质黏土：硬塑，土质粗糙，由下伏基岩残积而成。 （3）下古生界（Pzl） 混合片麻岩：褐黄色，原岩结构基本破坏，岩芯呈土柱状，遇水易崩解。 混合片麻岩：褐黄色，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，岩芯呈半岩半土状。 混合片麻岩：青灰色，粒状结构，风化裂隙发育，岩芯呈块状，短柱状，长柱状。 1.2.2 水文地质特征 地下水水位埋深1.9～3.6m，地下水对混凝土结构、混凝土中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 1.3主要工程量 钢筋1854t 5mm钢板1.6t 混凝土14370m3 1.4主要施工机械 近期根据西平二路的道路封闭和地下管线的迁移情况再确定地连墙施工的设备数量，近期计划进场1台成槽机施工始发井南侧地连墙，随着工作面的增加逐渐进场施工设备，最终满足工期进度的需求。 其他配套的钢筋加工设备以及泥浆处理、存放设备配备齐全。 2 总体部署 2.1 施工准备 1、技术准备 熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求,做好原始资料的调查分析,对施工队进行技术交底工作。 2、场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（其中泥浆池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2～3倍左右）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做硬化加固）。 3、场地地基硬化加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基硬化加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，浇筑钢筋混凝土临时便道等）。 4、供电设备：根据施工规模及设备配置情况，盾构始发井处放置1台1000KW变压器。 5、导墙施工 6、成槽机和其它配套设备的进场 2.2总体部署 盾构始发井、配套井地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽，在拐角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工。 目前根据西平二路的道路封闭和地下管线的迁移情况再确定地连墙施工的设备数量，近期计划进场1台成槽机施工始发井南侧地连墙，随着工作面的逐渐展开再逐渐增加设备的数量，最终满足工期进度的需求。 2.3 工期安排 盾构井、配套井地连墙工程计划开工时间为2009年10月25日，计划完工时间为2010年3月5日，共计132天。 3 地下连续墙施工方法及工艺流程 3.1施工工艺流程 详见地下连续墙施工工艺流程 地下连续墙施工工艺流程图 3.2施工方法要点说明 1、导墙的作用 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。 2、导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽6～10cm，采用8mm和12mm钢筋。盾构井、后配套井均考虑外放值为10cm。 导墙施工断面图 导墙各转角处需向外延伸20cm，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如图所示拐角示意图： 导墙拐角示意图 3、导墙施工： 用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，由于地下管线众多，不明管线很有可能出现。开挖前，进一步采用物探方法探测管线，根据探测结果，现场放样后作出指示标牌。根据标牌指示，结合管线图纸和现场井盖位置情况，导墙开挖时，值班人员跟班监督，机械开挖人工配合刷墙及清底；情况不明处，导墙开挖应以人工开挖为主（结合挖探槽进行），采用小型挖掘机配合，人工配合清底。 导墙砼浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。模板拆除后，沿其纵向每隔1米加设上下两道10×10cm方木做内支撑，将两片导墙支撑起来，在导墙的砼达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下：