复合板封头.docVIP

椭圆封头 工 艺 过 程 卡 辽B2— 6. 1 编号: 02 共 1 页第1页 产品名称 零（部）件件号 材料牌号 制 造 编 号 图 号 数 量 材料规格 产 品 编 号 序号 车间 工种或设备 工序 工 序 内 容 及 技 术 要 求 操作者 /日期 检验员 /日期 检查点 单件 工时 1 铆焊车间 铆工 领料 材料应具有厂家质量合格证明书原件，表面质量合格，标记清楚。 2 划线 按排版图要求下展开料。按规定做好材料标记移植。 3 焊工 下料 切割下料,去掉割口处的氧化物及熔渣。 4 铆焊 拼焊 按排版图对复层进行拼板，错变量≤2mm，按焊接工艺要求施焊。 5 无损 无损 检测 PT检测 对复层拼缝进行100%PT检测，按JB/T4730.5-2005标准I级合格。 6 外委 爆炸 复合 复合 校平 爆炸复合证书齐全，符合NB/T47002.2-2009标准B2级合格。 消除应力退火处理，出具热处理合格证明书，要有曲线报告。 对复合后的板材进行校平。 7 质检 检查员 检查 复合面不允许产生分层/裂纹起皮/压折/金属或非金属夹杂物等宏观缺陷，校平年过后需做100%超声检测，应符合NB/T47002.2-2009标准B2级要求，且探伤报告齐全，复合板应符合标准各项规定。 8 铆焊车间 焊工 开破口 坡口形式按焊接工艺要求。 9 铆工 拼接 按排版图进行组对，错变量≤2mm，按焊接工艺要求施焊。 10 外委 模压 EHA1000×8（7.2）,椭圆封头,符合GB/T25198-2010。 审核： 2012年2月1日 编制： 2012年2月1日 椭圆封头 工 艺 过 程 卡 辽 B2 — 6. 1 编号: 03 共 1 页 第1 页 产品名称 零（部）件件号 材料牌号 制 造 编 号 图 号 数 量 材料规格 产 品 编 号 序号 车间 工种或设备 工序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 操作者 /日期 检验员 /日期 检 查点 单件 工时 11 质 检 科 检查员 检查 1.检查材料标记移植; 2.检查封头几何尺寸\表面形状; a.直边不得有纵向皱折;直边倾斜度：外倾≤1.5mm，内倾≤1.0mm； b.用超声波测厚,最小厚度7.2mm; c.用内样板检查封头内表面形状偏差:外凸e≤12.5mm;内凹e≤6.25mm; d.直边部位最大最小直径差≤5mm; e.直边高度允差为25 +2.5 -1.25mm; f.直边部位外圆周长为L 3192 +9 -9mm； g.封头总深度H 275 +6 -2mm。 12 无损检测 无损 检测 PT检测 RT检测 对复层焊接进行100%PT检测，按JB/T4730.5-2005标准I级合格。 对焊缝进行100%RT检测，按JB/T4730.2-2005标准II级合格。 13 铆焊 铆工 划线 按图样划线，做标记移植。 14 焊工 切割 按线切割。 15 铆工 打磨 清除坡口氧化物及熔渣。 16 焊工 焊接 按焊接工艺要求施焊。 审核： 2012年2月1日 编制： 2012年2月1日