安全质量标准化实施细则3.docVIP

隔爆设施安设与管理标准 1、“煤矿管理规程”115条规定： 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤层爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作空间，煤层掘进巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。 2、主要隔爆设施的设置地点为： A、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。 B、相邻采区间的运输巷与回风巷。 C、相邻煤层之间的运输石门与回风石门。 3、辅助隔爆设施的地点为： A、回采工作交进、回风巷。 B、采区内的煤层掘进巷道，其安设位置应距工作面60—200m范围内。 4、隔爆水棚必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。 5、水袋应设在巷道的直线段内，距巷道交叉口，转弯处不得小于50m。 6、水袋用水量应按巷道断面计算，主隔棚不得小于400L/㎡，辅助不小于200L/㎡。 7、水棚排间距为1.2M-3M，主隔棚区长度不小于30M，辅助不小于20M。 8、水袋挂钩位置要对正，相间布置（钩尖与钩尖相对），挂钩角度为60±5度，钩尖长度为25MM。 9、40L水袋不得用在主隔棚区。 10、水袋间的间隙与水袋与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5M。 11、棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1M。 12、水棚距巷道轨面不应小于1.8M，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，棚区内巷道需要挑顶时，其断面积、形状与其前后各20M长度的巷道保持一致。 13、高度大于4M的巷道，应设双层棚子。上层水袋的总水量，按巷道全面积30 L/㎡计算，下层水袋的用水量，仍按前述水袋用水量计算。 14、每排水袋中的水袋，所占据巷道宽度和与巷道最大宽度的比例：巷道净断面小于10 ㎡，至少为35%，巷道净断面10㎡-12㎡，至少为50%,净断面大于12㎡,至少为65%。 15、隔爆设施安设地点应设相应的说明牌，标明责任人，棚区长度、巷道断面、水袋容量，用水量等参数。 16、每周应至少检查1次隔爆设施的安设地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。 17、隔爆水袋袋中水质杂质超过5%时，必须立即更换。 通风设施管理标准 何为通风设施：隔绝与引导风流的通风构筑物称为通风设施。 通风设施包括：挡风墙（密闭），风门、风桥、风硐、防爆门和测风站。 挡风墙：挡风墙是隔绝风流严禁行人通过的通风设施，分永久与临时挡风墙两种。 永久挡风墙： 永久挡风墙主要用于主要进、回风巷、上下山正副巷和顺槽正副巷之间的隔离和对已采区及火区的密闭等。其构筑质量与标准应满足： 用不燃性材料建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度为1.5-2.5M。井筒与巷道高度超过3M的地点为2.5M，阶段平巷，上下山和已采区密闭墙为2M，采区顺槽为1.5M。 采用双墙充填，黄土构筑，混凝土砌筑墙体，单墙厚度不小于30CM，距主要进回风巷口不应大于6M，同一贯眼两侧进行密闭。 密闭墙体用水泥抹面，前后5M内支护完好，无片帮冒顶，密闭墙应掏槽，掏槽深度不小于30X30CM，见硬底硬帮，与煤岩接实，料石砌碹巷道，要打破顶、帮进行掏槽。 密闭墙内有水的，设“U”型翻水池或翻水管，孔口封堵严实。 密闭前必须设栅栏，检查记录牌板。 密闭必须编号管理。 临时密闭：临时密闭用于临时性挡风或封闭盲巷时采用，其质量标准为： 临时密闭的厚度：顶部不小于1m，用荒石或井下风化岩石砌墙，厚度30cm左右，用黄泥抹面，中间用黄土充填并捣实。 设在顶帮良好处，四周掏槽见硬底硬帮，与煤岩接实。 密闭前设栅栏，警标。 使用时间不超过一周的地点，可用木板鱼鳞式搭接，用泥抹面。 防火墙：用于火区封闭的一种密闭，规格质量基本同档风墙，顶部厚度一般不小于2M。 防火墙内有积水时，其墙底必须用混凝土构筑，高度不低于0.8M，并用水泥抹面，墙底部设反水池或反水管。 防火墙必须预留35MM瓦斯管，以备观测、注浆和调压。 防火墙外要预留构筑气室的位置，以备均压。 防火墙面和距离墙1M的范围内巷道顶部必须进行喷浆处理，喷浆厚度不小于8CM。 风门 风门是隔绝风流但允许行人和通车的通风设施，用于进、回风巷的联络巷，根据用途可分为永久、临时两种： 永久风门： 制作要求： 风门优先采用双层木板夹隔风材料制作，单层木板厚度2.5CM，中间夹层用废旧风筒或其他隔风材料。 门框规格根据运输工具的类型而定，专用行人的风门可缩小到0.6M0.8M，也可以在大门上安装一个小风门，用于调节风压，便于开启。 门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密宜采用单扇门结构，尽量不使用双扇门结构，以减少本身漏风，门框与门扇四周接触时处，做在45度角。 安装要求： 主要进、回风巷之间和煤与瓦斯突出矿井的突击区域安设正、反风门各两道（自动平衡风门可安设两道），门框有3-5度的倾角，门扇平整不漏风，门窗与门框不不歪扭。 风门墙用不燃性材料