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G．655光纤光缆的PMD 赵佩杰 （江苏永鼎股份有限公司　吴江　251211） 　　【摘 要】通过对光缆生产各工序前后G．655光纤PMD的变化测试，把各工序对G．655光纤PMD的影响做了一个简要的分析；并对G．655光缆单盘与链路的PMD做了测试比较，对PMD测试的重复性进行了简单的分析。　　 关键词：G．655光纤　DWDM　非线性效应　PMD 1　前言　　单模光纤系统性能的主要限制因素，包括衰减、色散、非线性效应和偏振模色散。随着光通信系统的容量增大，光放大器的应用以及激光源和接收器的改进，促使了长距离、高速率密集波分复用（DWDM）系统的应用。在这些系统中色散和非线性效应成为主要的考虑因素，而非零色散位移单模光纤非常有效地减少了色散和非线性效应对系统的影响。PMD则成为长距离、高速率传输系统的主要限制因素之一。 2　PMD及其对系统的影响2．1　单模光纤的PMD　　光在单模光纤中传播，光波的基模含有两个相互垂直的偏振态。理想光纤的几何尺寸是均匀的，且没有应力。因而，光波在这两个垂直偏振态以完全相同的速度传播，在光纤的另一端没有任何延迟。而在实际的光纤中，由于生产光纤、成缆及光缆敷设中不可避免地使光纤的几何尺寸达不到理想尺寸，且还有应力等因素的影响，使两个相互垂直的偏振模以不同的速度传播，因而到达光纤另一端的时间也不同，这两个相互垂直的偏振模在单位长度中的时间差即是PMD（ps/）。2．2　PMD对单模光纤系统性能的影响　　PMD对系统性能的影响是引起脉冲展宽。这与色度色散对系统的影响是一样的，只不过色度色散比PMD对系统的影响要大的多。另一方面，色度色散对系统的影响具有确定性。而PMD则不同，它是随机的，任意一段光纤的PMD是一个服从麦克斯威分布的随机变量，它随波长、时间、温度、移动及安装条件的变化而变化。　　研究证明由于模式耦合，光纤长度较长时，偏振模色散值偏离了与光纤长度成正比的关系，而与光纤长度的平方根成正比［1］。??? D——单位长度上的差分群时延；??? l——光纤长度，单位km；　　h——耦合长度。2．3　ITU－T对单模光纤PMD值的规定　　根据现有各种单模光纤的制造水平，ITU－T规定单模光纤的平均偏振模色散，应不大于0．5 ps／。这一规定意味着，只要系统中单模光纤的平均偏振模色散系数不大于0.5ps/,对10Gbit／s系统最长可传输400 km。这一规定，既考虑到制造光纤的技术水平。又考虑到对10 Gbit／s系统的传输距离的可行性。 3　光缆生产工艺对光纤PMD的影响3．1　本色光纤的PMD值??? 按照现有的光纤制造技术，各厂商生产的G.655光纤的PMD都能满足PMD不大于0.5ps/?的要求，且一般要比0.5ps/小的多。表1是我们对某公司的一批（约43 240 km）本色G．655光纤PMD的统计。光纤盘均为标准光纤盘，盘长为25．2 km，所用的测试仪表为FTB－300，测试温度为常温（下同）。　　从表1的统计情况分析，本色光纤在盘上的PMD原始值均不大于0.5ps/,且大部分为0.02-0.07ps/之间（大约占94％左右）。可以说，光纤本身的PMD远远优于ITU－T规定的指标，这就给光缆制造过程中控制PMD提供了一个宽松的空间。 3．2　光纤着色工艺对光纤PMD的影响　　着色工序中，影响PMD的因素很多，大致可以从以下几个方面进行分析。　　（1）着色偏芯。在着色工序中，若着色后的光纤着色层一边厚一边薄，或着的严重的一边有颜色，一边没颜色，会引起光纤两侧应力不均匀，引起光纤PMD增大。　　（2）着色时的在线张力和收线张力的大小，会引起光纤PMD的变化。　　（3）着色时，光纤收线排线不整齐，会引起光纤PMD增加。但光纤从盘上放出，会使增加的PMD再回复回来。表2是我们测试的一组光纤着色前后的PMD。　　从表2的数据看，着色后，有的光纤的PMD减少了，有的增加了，且增加的很多。从生产的实际情况看，这种PMD的增加，主要是由于着色收线排线而引起的。3．3　套塑工艺对光纤PMD的影响　　套塑工序是松套层绞光缆生产过程中的一个关键工序。套塑工艺的要点是控制好光纤的余长。因为PMD除了光纤本身的原因外，还与光纤所受到的应力有关系。余长太小，光纤会受到轴向应力，光纤余长太大，则会受到径向应力，即则压力。它们都会对光纤的PMD产生影响。表3是我们测试三组套塑管中光纤套塑前后的PMD值。  　　从以上的测试结果看，光纤经过套塑后，PMD的值普遍减小。3．4　成缆护套工序对光纤PMD影响　　成缆工序，主要控制的是成缆的节距和套管的放线张力。套管的放线张力过大，会使套管中光纤的余长发生变化，而引起PMD变化。成缆节距太小，能引起