Mastercam X 实用教程第7章 三维曲面加工刀具路径.ppt

第7章 三维曲面加工刀具路径 7.1　曲面加工的方法 7.2　曲面加工的共同参数 不同加工刀具路径是由相应加工模块的不同参数确定的，这些参数可分为共同参数和特定参数。各加工模块的共同参数中的“刀具参数（Tool parameters）”是基本相同的。在曲面加工各模组中，曲面参数（Surface parameters）也是基本相同的。 7.3　曲面粗加工（Rough）刀具路径 曲面粗加工的目的是为了加工出曲面的轮廓形状，以尽快地切除多余的材料。同时给精加工留有一定的余量。Master cam X软件提供了以下8种曲面粗加工（Surface Rough）的方法。 7.3.1 平行铣削（Parallel）粗加工 7.3.2　放射状（Radial）粗加工 7.3.3　曲面投影（Project）粗加工 7.3.4　曲面流线（Flow line）粗加工 7.3.5　等高外形（Contour）粗加工 7.3.6　清除残料（Rest mill）粗加工 7.3.7　曲面挖槽（Pocket）粗加工 7.3.8　钻削式（Plunge）粗加工 7.4 曲面精加工（Finish）刀具路径 7.4.1 陡斜面（Par Steep）精加工 7.4.2 浅平面（Shallow）精加工 7.4.3 交线清角（Pencil）精加工 7.4.4 残料清角（Leftover）精加工 7.4.5 环绕等距（Scallop）精加工 7.4.6 混合（Blend）精加工 7.5 刀具路径的修剪与转换 刀具路径的修剪与转换就是对已经生成的刀具路径作编辑处理，获得用户所需的理想的刀具路径。 7.5.1 刀具路径的修剪（Trim） 7.5.2 刀具路径的转换（Transform） 7.6 三维铣削加工的综合范例 7.7 思考与练习 1．在Master cam X软件中，三维曲面的粗加工方法有哪些？三维曲面的精加工方法又有哪些？ 2．曲面加工分为哪几大类？ 3．刀具参数为何叫共同参数？ 4．如何计算网格曲面的缀面数？ 5．线框模型加工需要先画出曲面吗？为什么？ 图7-42 “清除残料加工参数（Rest mill parameters）”选项卡 图7-43 “剩余材料参数（Restmaterial parameters）”选项卡 图7-46 曲面挖槽加工图 图7-47 “刀具路径/曲面选择（Tool path/surface selection）”对话框 图7-53 钻削式曲面加工图 图7-54 “刀具路径/曲面选择（Tool path/surface selection）”对话框 图7-58 陡斜面精加工图 图7-60 “陡斜面精加工参数（Finish parallel steep parameters）”选项卡 图7-64 “浅平面精加工参数（Finish shallow parameters）”选项卡 图7-68 “交线清角精加工参数（Finish pencil parameters）”选项卡 图7-73 “残料清角精加工参数（Finish leftover parameters）”选项卡 图7-77 “环绕等距精加工参数（Finish scallop parameters）”选项卡 图7-80 混合曲面精加工图 图7-81 “刀具路径/曲面选择（Tool path/surface selection）”对话框 图7-86 零件加工图形 图7-87 修剪前的刀具路径轨迹 图7-91 零件加工图形 图7-92 转换前的刀具路径轨迹 图7-103 三维铣削零件加工图 * 图7-1 “曲面粗加工（Surface Rough）”菜单 图7-2 “曲面精加工（Surface Finish）”菜单 图7-3 “刀具参数（Tool parameters）”选项卡 图7-4 “曲面参数（Surface parameters）”选项卡 图7-5 “进/退刀方向（Direction）”对话框 图7-7 “刀具路径/曲面选择（Tool path/surface selection）”对话框 图图7-9 “选择工件形状（Select Boss/Cavity）”对话框 7-8 平行铣削曲面加工图 图7-10 “刀具参数（Tool parameters）”选项卡 图7-11 “曲面参数（Surface parameters）”选项卡 图7-12 “平行铣削粗加工参数（Rough paral