浅谈利用低品位镍钼矿生产工业钼酸铵的工艺控制.doc

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浅谈利用低品位镍钼矿生产工业钼酸铵的工艺控制

浅谈利用低品位镍钼矿生产工业钼酸铵的工艺控制 潘世山 詹余福 (贵州华堃矿业有限公司,贵州 毕节 551700) 摘要:简要介绍了利用低品位镍钼矿生产工业钼酸铵的工艺控制条件,工业钼酸铵是钼制品生产的原始材料, 其质量的优劣是钼制品生产的关键, 钼酸铵的质量控制是钼制品质量控制的基础和保证。 关键词:镍钼矿;钼酸铵;工艺控制 BRIEF STATEMENT OF PRODUCTING INDUSTRIAL AMMONIUM MOLYBDATE FOR TECHNOLOGICAL CONTROL FROM LOW-GRADE Ni-Mo ORES PAN shi-shan ZHAN yu-fu Guizhou Huakun Mining Share Co Ltd,Guizhou Bijie 551700 Abstract:Brief statement of producting industrial ammonium molybdate for technological control from low-grade Ni-Mo ores,Ammonium molybdate is the raw material of molybdenum metal products, its quality is of great im-portance to the dow n stveam production. The quality control is the w arranty and basis to the quality control of molybdenum metal production. Key words:Ni-Mo ores ,Ammonium molybdate, Technological control 我国贵州遵义地区蕴藏着丰富的镍钼矿资源 ,但钼、镍品位均不太高 ,而且成分复杂 , 属难选难冶矿物。如何有效、合理、经济地开发利用这部分资源 ,是广大科技工作者广泛关注和积极开展研究的重大课题。 我厂利用低品位镍钼矿生产工业钼酸铵主要有焙烧脱硫、浸出、钼富集、净化、钼钒分离和低温酸沉等主要工艺及其他辅助工艺和回收工艺, 这些主要工艺对钼酸铵的质量控制起着各自不同的作用。工艺流程简图如下图1: 图1 镍钼矿生产钼酸铵工艺流程简图 焙烧脱硫 钼镍矿的氧化焙烧温度一般控制在600℃左右,影响镍钼矿脱硫的主要因素是粒度和焙烧时间。根据钼镍矿碳含量高、磨矿难度大的特点,经过磨矿试验最终 确定粒度为-100目以下。焙烧时间单因素试验结果如图2所示。 图2 焙烧时间与脱硫率的关系 从焙烧试验结果可以看出:钼镍矿的脱硫率随焙烧时间增加而不断增大,这是因为反应时间越长,硫化矿物氧化率越高;到3h之后,脱硫率变化不大,说明硫以硫酸盐等形态存在于焙烧矿中,很难去除。 浸出过程的工艺控制 焙砂中除含三氧化钼外, 还含有钙、铅、铁、钼、 锌等杂质的钼酸盐、硫酸盐及未被氧化完全的二氧化钼、二硫化钼等其他杂质。在浸出过程中, 三氧化钼溶解于碱溶液中与其他不溶性杂质分离。在浸出的质量工艺中主要控制好以下几点。 1 控制好浸出过程中的游离碱浓度。游离碱浓度过低, 则焙砂中三氧化钼浸出不完全;游离碱浓度过高, 不利于下一工序的净化操作, 同时浪费纯碱和烧碱, 故在浸出过程中, 反应体系的 游离碱浓度应控制在1.7-1.8g/L之间。 2 , 反应温度一般控制在90度左右,反应完全后,冷却到合适的温度,这样有利于过滤。 3 控制好反应体系的液固比,一般液固比控制在3:1。液固比过高,使加入碱量增大,造成成本增加。液固比过低,不利于反应的进行,使钼难于进入溶液。 (4)控制好反应体系的反应时间,一般控制在2小时为宜。反应时间过短钼浸出不完全。 钼的富集及转型 低品位钼矿物分解液的突出特点是钼浓度不高 ,一般在10-15g/L,而杂质含量相应偏高,为了有效回收其中的钼, 必须先富集钼 ,最好能同时实现钼与大部分杂质分离。 我们在生产实践中采用从酸性介质中吸附钼工艺 ,碱性浸出液调整 pH 值至 3~4,采用大孔弱碱性树脂 ,钼以同多酸根离子和杂质酸根离子被吸附 ,最大优点是树脂吸附钼的容量高 ,经筛选出的性能最佳的国产树脂 ,吸附钼的容量可达到 130mg/mL 以上 ,且吸附性能稳定 ,钼的解析容易 ,用氨水作解析剂 ,能获得高浓度的钼酸铵溶液。此法不足之处在于 P、As、Si和 Mo 一同被吸附后进入反萃液 ,必须单设净化工序。解析过程中 ,放热反应使树脂层局部温度升高 ,对树脂有潜在危险 , 且解析液 pH 值较低 ,有晶体析出而造成阻塞。 我们在生产实践中通过调整解析剂浓度 ,解析过程中不同时段采用不同流速很好地解

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