浅述高压变频技术在预处理除尘风机中的应用.doc

高压变频技术在预处理除尘风机中的应用 摘要：介绍了宁波钢铁有限公司炼钢厂预处理除尘风机的改造实例。通过对除尘风机变频改造的技术分析和试验验证，表明使用高压变频系统后节能效果明显，对设备的运行工况也有较大改善。 关键词：高压变频器；预处理；除尘风机； The application of high voltage converter in dust removing fan of Pretreatment Abstract: The restructuring example on ningbosteel Limited company.Through the technology analysis and experimental validation of frequency conversion restructuring on dust removing fan, it is indicated that significant energy saving effect and better functional performance of devices are obtained after the use of high voltage converter system. Key words: high voltage converter; converter; dust removing fan; 引言 目前，我国能源利用效率为33%，与世界先进水平相差10多个百分点。产值能耗比世界平均水平高2倍多，是德国的10倍多，成为世界上产值能耗最高的国家之一，主要产品能耗比国外先进水平高40%，节能空间和潜力很大。提高电能使用效率不单是能缓解目前用电紧张状况，更能使企业降低电耗成本，最终能使企业综合成本降低。 高压交流变频调速技术是90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术，主要用于交流电动机的变频调速，其技术和性能胜过其它任何一种调速方式（如：降压调速、变极调速、滑差调速、内反馈串级调速和液力耦合调速）。变频调速以其显著的节能效益，高精确的调速精度，宽范围的调速范围，完善的电力电子保护功能，以及易于实现的自动通信功能，得到了广大用户的认可和市场的确认，在运行的安全可靠、安装使用、维修维护等方面，也给使用者带来了极大的便利和快捷的服务，使之成为企业采用电机节能方式的首选。风机、水泵等采用变频调速是我国节能的一项重点推广技术，《中华人民共和国节约能源法》第39条已将变频调速列入通用节能技术加以推广。 转炉炼钢厂是宁波钢铁公司下属的一个重要生产部门，其生产工艺过程中要消耗大力的电力成本。公司领导对节能降耗工作非常重视，我们在设备部、炼钢厂相关技术人员配合下对预处理除尘风机（1800KW）进行了现场调查，以下是调查后的情况： 1、现场工况参数 1.1、现场工况 炼钢厂铁水预处理区域除尘风机配套电机额定容量：1800kW，额定电压：10kV，额定电流：126A，其电源引自10kV开关站Ⅰ段母线高压柜4HTP。脱硫除尘为间断性工况，当铁水不需预处理或仅有1座脱硫站处理时,电机可低速运行,目前除尘风机采用液耦起动但没实现调速,由于液耦机械传动效率较低，调整范围受到的限制，调速范围在30～100％，调速灵活性较差，设备的维护工作量大。结合工况分析，除尘风机电动机负荷率为67％，设备有较大的节能空间，节能效果明显。根据现场工艺使用情况如下：现场除尘风机为2个脱硫站除尘用；每个脱硫站有电动阀门，脱硫站总工艺周期大约为25min，其中脱硫20分钟，扒渣时间5分钟；2个站同时工作的时间很少。 1.2、现场技术数据 电 机 参 数 电机型号 YKK710-6W 生产厂家 佳木斯 电机功率(KW) 1800 KW 额定电压( KV) 10 KV 实际电压(KV) 10 KV 额定转 1 高速运转 46Hz 10% 2 中速运转 37Hz 60% 3 低速运转 17Hz 30% 2、主体改造事项 2.1、由于目前除尘风机设备使用液力耦合器液力耦合器液力耦合器3个高压隔离开关QS1、QS2和QS3和高压开关QF、电动机M组成（见左图）。要求QS2和QS3之间存在机械互锁逻辑，不能同时闭合。变频运行时，QS3断开，QS1和QS2闭合；工频运行时，QS1和QS2断开，QS3闭合。高压开关QF、电动机M为现场原有设备。 2.2、控制系统方案 变频系统和现场DCS监控操作系统进行通讯连接，从现场DCS监控操作系统上发出变频器的启动、停机等信号。变频器反馈以下信号接入到现场监控操作系统上： (1)报警及故障信息：重故障报警、轻故障报警；(2)调速装置的状态信息：待机状态、正常运行状态、故障状态、系统旁路状态；（3）电机电流、转速、电压等。 以下为