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筏板基础大体积砼浇筑方案.doc

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筏板基础大体积砼浇筑方案

1、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 《普通混凝土设计规程》(JGJ 55-95)。 1.2 广东省建筑设计研究院的武汉三金房地产开发有限公司雄楚天地1#楼工程施工图。 1.3 雄楚天地施工组织设计 1.4 《高层建筑施工手册》(第二版)。 1.5 《建筑施工手册》(第四版) 1.6本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 2、工程概况、特点 雄楚天地工程1#楼工程基础为筏板基础, 混凝土为C35,抗渗等级均为0.8MPa。筏板厚2000mm,混凝土总方量约2780m3,属大体积混凝土施工要求混凝土一次浇筑完毕,以保证筏板的整体性和刚度,不允许出现有害裂缝。施工时间为九月,底板混凝土厚,强度等级高,又在炎热季节施工,无疑增加了施工难度。施工过程中要采取内部降温、外部保温及温度监测等相应措施,以控制混凝土温升和温降速度,避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。 控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生,重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。本工程大体积混凝土采用低水化热42.5级矿渣硅酸盐水泥,并掺加二级粉煤灰,在保证混凝土强度的前提下,减少水泥用量,降低水泥的水化热。 组织本次大体积基础底板混凝土浇筑必须从:汽车泵、混凝土汽车泵、混凝土运输罐车的配备,商品混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线,浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排,混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置,确保混凝土每小时浇筑量达到70~90m3,在40h 内连续作业,完成2780m3的浇筑任务。 3、施工部署 3.1劳动力(人员)安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑,浇筑时配备两个浇筑小组,具体人员配备如下(其他工种配合) 具体人员配备 表3-1 序号 工 种 名 称 人员 数量 主要人员名单 备 注 1 现场生产总指挥 2人 马小平、沈志军 2 现场技术总指挥 1人 沈锦程 混凝土浇筑队长 1 人 夏世益 混凝土浇筑班长 1 人 3 混凝土供货验收 1 人 周义福、沈克华 4 泵车处放料 2人×2=4 人 5 浇筑点放料 2 人×2=4 人 6 振捣手 4人×2= 8人 7 找平、抹光、压实 5 人×2=10 人 8 护模 3 人 9 护筋 2 人 10 电工 2 人 11 机修工 2人 孙家如 12 泵管移动、清理 4 人 杂 工 13 泵管紧急修理机工 3 人 商品混凝土厂家配备2 人 14 试验员 1 人 邓亚同 15 测温孔布置及施工员 2 人 伯荣华、赵荣贵 16 现场车辆交通调度 1 人 窦永祥 总人数 52人 浇筑小组40h 连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现。 3.2机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备两台汽车泵以及14辆混凝土运输罐车,每台汽车泵每小时最大混凝土输出量50 m3,混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax·α1·η=50×2×0.85×0.7=59.5 m3。泵的停机点如基础底板混凝土浇筑泵送方案图。 3.3 技术管理安排 3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。 3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货交验。(交验记录,供货小票)并填写浇灌记录。 3.3.3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。 3.3.4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。 4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 4.1.3 加工测温管。 4.2 生产准备 4.2.1 基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。 4.2.2 基础胎膜外回填土夯实,局部防止混凝土侧压用木方楞加固。 4.2.3 在施工作业面铺置人员脚手马道。 4.2.4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。 4.2.5 备足10 支ZN-70 型高频振动插入式振捣棒,功率1.5

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