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现场T5S教育培训资料 □ 5S介绍内容 □ 三定的管理方法 □ 管理用眼 2004.11.1 1.T5S 活动 概要 生产现场的整体5S活动,不但是原有的5S活动,还有3定,用眼管理部分的综合展开, 进行改善维持管理. 不单是环境美化而是愉快的环境下工作 ①愉快的工作氛围, ②以此为基础容易做业务和工作 ③还有包括生产性(P)与品质(Q)向上的活动 最重要的 Point是 为了防止回到原来状态进行改善及维持管理. 2. 5S 活动 概念 愉快的进行生产动活的基本活动，是改善的基础阶段，是工厂的呼吸活动, 是成为提高处理业务的能力，为生产性和品质提高的基础。 ■ 要开展不恢复原状的持续的改善活动。 习惯化(Shitsuke) ? 工厂的 环境 改善, 生产 及 品质 向上 1. 品质 确保 2. 原价 节减 3. 生产性 向上 4. 革新Mind 向上 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seisoh) 清洁(Seiketsu) 2. 5S 活动 1. 特别是 整理, 整顿 要成为 “用眼管理 的整理, 整顿”. 2. 5S 要 全员 参加. 3. 进行 5S是 为了 发现 问题Loss(浪费) 必须 与 改善活动 一致化 为了 现场 品质革新的 生活化 所使用的 基础性TOOL 整理 整顿 清扫 清洁 习惯 化 必要的 和 没必要的 区分，把没必要的 大胆 扔掉。 必要的 整理成 方便 使用的 状态 锈，粉尘等的 脏乱 清除成 随时随地 看不见 或 摸不到 整理, 整顿, 清扫的 3S 维持改善 通过 规定，规则，作业方法遵守等的 持续性反复 引起行为变化 变化 改善 Point 对! 这就是 遵守 基本的 第一步 物品 环境/制品 品质 工作 工作 方法 事务 部分 办公室 会议桌,通道,会议室,清扫 用具,窗户, 墙,天棚,照明,更衣室,卫生间,接待室 办公设备 办公设备,桌子,抽屉,椅子,电话, 柜子,表,白板,垃圾桶 文件 File,图面,规定,规格,各种 标准, 各种 样式 现场 部分 现场 操作台,通道,桌子,柜子,照明,窗户, 入口,墙,柱子,清扫用具,更衣室,卫生间 设备 工具 Conveyor,机械,模具,设备,工具 工具箱,台车,叉车 材料部品, 文件 材料,部品,制品,文件,图面,作业标准, File 规定,规则遵守 礼节,着装,动线标志,电话礼节, 做文件,访问 工厂介绍 安全,作业 标准 遵守 安全 守则,安全 工具 采用,作业 标准, 作业指导书 遵守,吸烟 场所 遵守 时间 遵守 出勤,下班,会议时间,休息时间, 始终务时间 2. 5S 活动 对象 2. 5S 活动 顺序 整理 整顿 清扫 必要,不必要物 区分 不必要物 去除 过盈 保留物 排除 不良品 保管 场所 指定 作业 工具 整顿 (模具 包含) 切削 工具 整顿 测量仪,测量工具 整顿 再工品 整顿 原材料,部品 整顿 轮滑油 整顿 清扫 粉尘 发生原因 切断 机械 清扫 点检 清洁 维持 改善 习 惯 化 5S 对象 范围 2. 5S 5S 活动的成功条件 全员参加 对于 5S的重要性管理, 监督者的 领导力 及 全员参加 自主履行 通过作用分担明确化,定型化 对于计划完全履行 创意性 5S为基本 QC,IE等 养成工作的创意 习惯化 切身体会规定遵守的习惯 早期定着5S 责任性 对整体负责的心态进行活动 提高管理的整体水准 2. 5S 5S 作用(管理/监督者) 行动 方针 通过模范行动教育大家 规则(rule)不遵守时当场指正.就算停止下一个工作也要当场指正 每天对作业现场的每个角落进行巡回及提出问题点 为了推进5S的决定 5S推进计划的树立确定 5S活动时间的确保与决定 为了推进5S推进进行必要场所(Space)的确保与决定 5S关联遵守规则及检查表做成 随时看现场决定可用品,不用品,不必要品的区分基准 对作业者5S关联教育实施及指导 关联部属调整(作用分担) 主要 作用 2. 5S 5S 作用(作业者) 指定的 必须 遵守 为什么进行的事项与生产的浪费相联系教育 进行不了时直接报告上司改善的建议及接收新的指示 担当区域(设备)内的5S活动实施 实施上的问题点改善建议 5S 现场改善活动不是容易形成的 “必须做好”Top的 强的意志与“我先做”的现场实行力强化 为了达到预期的目的应团结一心才行 所以需要改善(Team) 活动 问题点发现与改善检讨 改善检讨与改善实施 行动 方针 主要 作用 2. 5S 5S 必要性 与 效果 一般水准高的工厂整理,整顿,清扫做的好及秩序能维持. 5S不是有余裕的工厂进行而是为了成为余裕的