QC七大手法实务演练-20121015预案.ppt

品管七大手法介紹--管制圖 ( ) n x x x n x + + + = L 2 1 1 x = ( x1+ x2+…+ xn)∕k A2 乃隨樣組大小變動而變動之因子 計算管制界限 品管七大手法介紹--管制圖 D3、D4 乃隨樣組大小變動而變動之因子 R = xmax - xmin R = (R1+R2+…+Rk )∕k 計算管制界限 品管七大手法介紹--管制圖 X-R 管制圖用係數表 and R charts 品管七大手法介紹--管制圖 品管七大手法介紹--管制圖 範例：PAC錫膏測厚管制圖 日班使用表格： 3月份 基板部門 A線 錫膏印刷厚度量測值統計 (鋼板厚度 = 0.15 mm) 先將基本資料記入X - R管制圖表中。 計算平均值 及總平均值 。 計算全距 及 。 R X X R X = ΣX╱n = 960╱5 = 192 X = ΣX╱k = ( 192+ 192+ 191+…+ 192 )╱25 = 4790╱25 = 191.6 R = ΣR╱k = ( 7+ 11+ 9+…+ 9 )╱25 = 313╱25 = 12.52 R = Xmax – Xmin = 195 – 188 = 7 品管七大手法介紹--管制圖 X-R管制圖的建立步驟 品管七大手法介紹--管制圖 X-R管制圖的建立步驟 計算管制界限。 繪入管制界限及點圖。 =191.6 =191.6+ ( 0.577X12.52 ) = 198.82 =12.52 =191.6 – ( 0.577X12.52 ) = 184.38 =2.115 X 12.52 = 26.48 = 0 X 12.52 = 0 X管制圖 R管制圖 品管七大手法介紹--管制圖 3月份 基板部門 A線 錫膏印刷厚度 X-R管制圖 □檢定原則 『有一點在A區之外』 □變異原因 可能是原料、機器、 設備、人員能力、量測 儀器…的改變造成製程 變化。 判讀原則一：『1界外』 品管七大手法介紹--管制圖 品管七大手法介紹--管制圖 判讀原則四：『6連串』 □檢定原則 『連續六點持續上升或 下降』 □變異原因 可能是工人疲勞、工具 或設備逐漸磨損或損壞、 溫度或濕度逐漸變化… 而造成。 品管七大手法介紹--管制圖 判讀原則六：『9單側』 □檢定原則 『連續九點在中心線之 單側』 □變異原因 可能是製程穩定度已出現 重大偏移，造成管制上下 限失效。 品管七大手法介紹--管制圖 判讀原則七：『14升降』 □檢定原則 『連續十四點交互一升 一降』 □變異原因 可能是任何每日或每週 之化學、機械或心理事 件的影響、抽樣的頻率 和製程因素變動的頻率 相同。 Q A 課程結束 * * * * * * * ISO 9001 Certified MTI Proprietary Page : * 品管七大手法介紹 主辦單位：品保部 Oct. 15,2015 Rev 2.0 品管七大手法介紹 手法介紹 查檢表 (Check Sheets) 層別法 (Stratification) 散佈圖 (Scatter Diagrams) 柏拉圖 (Pareto Diagrams) 特性要因圖 (Cause and Effect Diagrams) 直方圖 (Histograms) 管制圖 (Control Charts) 查檢表 (Check Sheet) 查檢表是一種用來收集及分析數據簡單而有效率的圖形方法。 使用時只要運用簡單的符號 (如「?」, 「? 」,「O 」,「?」,「正」或「 //// 」) 標記出工作目標是否達成或對特定事件之發生累積紀錄即可。 品管七大手法介紹--查檢表 查檢表的分類 點檢用查檢表 做是非或選擇的註記,其主要功用在於設備儀器保養維護或為預防事故發生 記錄用點檢表 是用來收集計劃資料,應用於不良原因和不良項目的紀錄 品管七大手法介紹--查檢表 品管七大手法介紹--查檢表 範例： SMT儀器設備保養 Why Where What Who How When 層別法 (Stratification) 層別法是針對問題的可能原因，如原料、機械或人員等，分成若干個 「層」，再將收集的數據加以分類，找出不良的真正原因。 影響品質特性的原因通常包括時間、原料、機器、作業方法與操作人員等。 品管七大手法介紹--層別法 層別法的作法 層別目的明確化 決定層別項目 取得數據 解析數據,追究原因 品管七大手法介紹--層別法 層別的分類 原料：供應來源或批次 作業人員：的部門、年齡、性別、熟練程度等 機械設備：種類、廠牌與佈置位置等