20130924下午催化剂运行和寿命管理(陈付国)教程解决方案.ppt

* Initial L1 L2 L1 L2 Add L3 Replace Replace 催化剂寿命管理曲线 催化剂寿命管理 催化剂寿命管理是一个系统工程，它需要用户（电厂）和催化剂厂家共同经营维护，用户和催化剂厂家从不同的角度记录和分析脱硝催化剂使用过程中的数据和状态，不断对系统进行优化和改进，确保脱硝系统和催化剂合理长期运行。催化剂的寿命管理是脱硝系统能否正常运行的关键。 催化剂寿命管理 催化剂使用用户应该做的工作为： （1）记录运行中的数据：NOx浓度，效率，温度，压降，负荷变化，喷氨量，煤质资料，灰分分析资料，流场变化数据等。 （2）合理使用吹灰器 （3）合理控制喷氨温度，关注脱硝下游设备腐蚀情况。 （4）定期将运行记录的数据传送给催化剂厂家，系统运行数据与催化剂有偏差时，及时通知催化剂厂家。 （5）第三方检测机构，对脱硝系统性能进行检测。 化剂寿命管理 催化剂厂家应该做的工作为： （1）关注产品使用过程中的数据变化，并对数据进行分析。 （2）定期进行回访，了解系统和催化剂运行状态。 （3）停机时，进行取样检测，并将检测报告提交给用户。 （4）根据催化剂检测结果，对脱硝系统和催化剂的运行提出合理化的建议，并预期催化剂后期的运行状态。 （5）配合用户对系统进行优化和改进。 （6）建立催化剂使用档案，并将资料提交用户。 寿命管理的意义 了解脱硝和催化剂的运行状态 合理运行脱硝系统 为催化剂的加装和换装提供依据 为煤质改变提供依据 为锅炉负荷调整提供依据 谢 谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 催化剂运行和寿命管理陈付国 SCR工艺过程 催化剂活性下降 SCR系统运行维护 催化剂性能监测 催化剂寿命管理 催化剂运行与寿命管理 ? 理解如下术语 SCR H20 NOx N2 NH3 理解SCR催化剂 理解SCR系统工作原理 理解催化剂活性下降的原因 ?理解主要的脱硝反应 3 选择性催化还原 SCR 反应方程式 5 SCR反应 第一个反应是主要反应，因为通常是95%NO和5%NO2. 脱除1摩尔的NO需要消耗1摩尔的氨. 在实际的SCR系统中，由于难以达到完全混合均匀，需要略微多喷入一些氨，确保与NOx完全反应。 穿过催化剂层未参与脱硝反应的氨被称为氨逃逸。 SCR反应 脱硝反应还同时伴随有如下副反应 2SO2 + O2 2SO3 2NH3 + SO3 + H2O (NH4)2SO4 （低温情况下） NH3 + SO3 + H2O (NH4)HSO4 （低温情况下） 当温度在设计运行区间段时，SCR系统对锅炉的正常运行几乎无影响 7  劣化机理 长期运行时，主要有两个因素造成催化剂的活性下降 活性区域的减少 活性区域被覆盖 8 影响因素 机理 砷 气态砷扩散入催化剂孔隙结构并与之反应 碱金属（Ca） 以硫酸盐形式存在，覆盖活性表面 其他 (V, Pt, Cr) 在催化剂表面沉积，降低吸附NH3的能力 温度 427°C 高温灼烧破坏活性吸附能力 9  劣化机理 堵灰 燃烧产生大粒径灰 随烟气进入催化剂 坍塌落入催化剂 上升气流中细灰沉积 在烟道拐角死角 10  灰分堆积原理 SCR系统运行和维护 15 学员应掌握如下要点 了解最低运行温度 了解吹灰器的目的和吹灰频率 了解系统启动流程 了解停机过程中针对催化剂的主要步骤 16 最低运行温度 低温时，SO3与NH3和H2O反应生成NH4HSO4 低于设计温度时的运行最大时间不得超过10小时 三个温度：最低连续喷氨运行温度，停止喷氨运行温度，最高连续运行温度。 17 吹灰器 依照吹灰供应商的要求进行吹灰操作。当发现催化剂层的压降增加时，可能需要增加吹灰器的吹灰频率。 在停机前和停机过程中，需要运行吹灰以将停留在催化剂表面的灰分减到最少。 18 初始启动 参考SCR系统操作手册。 依照SCR系统操作手册采用正常的启动和停机程序。 建议温升速率不超过60oC/min SCR系统中不得有液态水，但是烟气或空气中的水蒸气没有关系 19 初始启动 在系统的启动过程中，可通过SCR反应器出口的热电偶测量其温度，只有当烟气温度高于最低喷氨温度之后，才能够进行喷氨操作。这样做的目的是为了避免在催化剂的表面生成硫酸盐或硝酸盐。 20 初始启动 在SCR系统达到稳定平衡后，才可以测量各参数。 在SCR系统达到稳定平衡后，才可以调整SCR系统。 SCR系统达到