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现场5S培训 为什么要进行5s活动？ 当前工作时候 困扰我的问题有哪些？ 为什么要进行5s活动？ a)索要的物料迟迟不能送来 b)当前用的和不用的同时在线旁，活动场所变小，急需要的找不到，每次拿取零部件都需要翻找 1 c)生产现场“死角”处，零部件穿上了“灰纱” 2 d)物流通道被零部件或其他工位器具等占据 e) 设备经常需要停线休整，影响质量及装配效率 f)零部件质量问题造成装焊效率低下，质量无保证 为什么要进行5s活动？ g)合格的和不合格的堆放在同一料箱中，易造成错装、寻找不便 h)线旁此刻不用的物料成批，本车需要的迟迟不能送来…… i)零部件的存放、搬运过程中，料箱、零部件的摆放不尽规范，影响着零部件质量和装配拿取效率…… 3 每天被这些“小事”缠绕，工作情绪？工作效率？ 怎么办？ —— 推行 5S 管理 整理（SEIRI） 整理（SEIRI）：区别工作现场要与不要的东西，保留有用的东西，撤除不需要的东西，腾出现场未有效利用的场地，并防止材料的误用、误送，清除零乱根源，创造清晰明朗的工作场所。 零件零乱、现场拥挤的根源？？ a) 未及时舍弃无用的物品 b) 未规定放置区域、方法 c) 未规定物品分类标准、进行正确标识并将物品分类 d) 顺手拿料、放料，就近拿