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(2)综合年限法。综合年限法根据机器设备投资是分次完成、机器设备进行过更新改造和追加投资,以及机器设备的不同构成部分的剩余寿命不相同等一些情况,经综合分析判断,并采用加权平均计算法,确定被评估机器设备的成新率。 综合年限法（适用于经过技改的设备） *加权更新成本＝已使用年限×更新成本（重置成本） 例题 某企业1994年购入一台设备，账面原值为30,000元，1999年和2001年进行两次更新改造，当年投资分别为3,000元和2,000元，2004年对该设备进行评估。假定：从1994年至2004年年通货膨胀率为10%，该设备的尚可使用年限经检测和鉴定为7年，试估算设备的成新率。 第一步，调整计算现时成本。 投资日期(年) 原始投资额（元） 价格变动系数 现行成本（元） 1994 30,000 2.60 78,000 1999 3,000 1.61 4,830 2001 2,000 1.33 2,660 合计 35,000 85,490 第二步，计算加权更新成本。 第三步，计算加权投资年限 第四步，计算成新率 成新率＝7÷(9.5＋7)×100%＝42% 投资日期(年) 现行成本（元） 投资年限 加权更新成本（元） 1994 78,000 10 780,000 1999 4,830 5 24,150 2001 2,660 3 7,980 合计 85,490 812,130 （三)运用修复费用法估测机器设备的成新率 修复费用法又称修复金额法,是按修复磨损部件所需要的开支来确定机器设备实体性损耗及成新率的办法。它适用于某些特定结构部件已经被磨损但能够以经济上可行的办法修复的情形,对机器设备来说,包括主要零部件的更换或者修复、改造费用等。 例题 被评估设备为一储油罐，已经建成并使用了10年，预计将来还能再使用20年。评估人员了解到，该油罐目前正在维修，其原因是原储油罐因受到腐蚀，底部已出现裂纹，发生渗漏，必须更换才能使用。整个维修计划大约需要花费350,000元，其中包括油罐停止使用造成的经济损失、清理布置安全工作环境、拆卸并更换被腐蚀底部的全部费用。评估人员已经估算出该油罐的复原重置成本为2,000,000元，现用修复费用法估测油罐的实体性损耗率。 计算过程如下： 可修复部分实体性损耗：350,000元； 不可修复部分实体性损耗率：10/(10＋20)×100%＝33.3%； 不可修复部分复原重置成本：2,000,000－350,000＝1,650,000元； 不可修复部分实体性损耗：1,650,000×33.3%＝549,450元； 油罐全部实体性损耗率：(350,000＋549,450)/2,000,000＝45%。 假若可以得到该油罐的更新重置成本，用更新重置成本乘以45%的实体性损耗率，就可得到用成本法评估油罐时应该扣除的实体性损耗。 三、 机器设备功能性贬值的估算 （一）功能性贬值的表现形式 根据经济学关于无形损耗的定义，功能性贬值的表现形式有二： 1、超额投资成本。 2、超额运营成本。 （二）功能性贬值的测算 1、超额投资成本＝复原重置成本－设备更新重置成本 但是评估实践中此公式不一定有意义： 一、因为计算更新重置成本时，已包含超额投资成本； 二、若新技术使设备的性能得到改进，更新重置成本可能大于复原重置成本。 2、超额运营成本的测算步骤 （1）测算年超额运营成本 （2）测算年净超额运营成本 （3）据设备剩余寿命与折现率确定功能性贬值额 [例题] 某一生产控制装置拟进行评估，其正常运行需7名操作人员。目前同类新式控制装置所需的操作人员定额为4名。假设被评估控制装置与参照物在运营成本的其他支出项目方面大致相同，操作人员人均年工资为12,000元，被评估控制装置尚可使用3年，所得税率为25%，适用的折现率为10%。试测算被评估控制装置的功能性损耗额。 根据上述资料，被评估控制装置的功能性损耗测算如下： （1）计算被评估控制装置的年超额运营成本额: (7－4)×12,000＝36,000元 （2）测算被评估控制装置的年超额运营成本净额: 36,000×(1—25%)＝27,000元 （3）将被评估控制装置在剩余使用年限内的年超额运营 成本净额折现累加，估算其功能性损耗额: