T91小口径钢管的焊接工艺及操作技1.docVIP

T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术 舒旭春，俞苗 (杭州富春锅炉容器有限公司工艺处，浙江 杭州 310004) ??? 摘? 要:针对T91钢管的性能，为满足本公司在超临界锅炉产品制造中的需要，对大批量生产中应用的T91小口径钢管的焊接工艺及操作技术进行了大量的试验，形成了一套严格及详细的焊接工艺及操作技术规范．对焊工提高焊接T91小口径钢管的操作技术亦有很大的参考价值．??? 关键词： T91； 小口径钢管； 焊接工艺； 操作技术 ??? 改进型的9Cr-1Mo钢即SA213 T91（以下简称T91）钢，现在国外各种300MW～1000MW亚临界及超临界电力机组中正得到越来越多的应用．T91钢是一种改进型马氏体耐热钢，该材料具有良好的高温热强性和抗氧化性能，与其他合金耐热钢（如2.25Cr-1Mo、钢102等）相比，在同样的温度、压力条件下，钢管壁厚可大大降低，材料可大大节省．T91小口径钢管主要应用于各种大型电站锅炉及燃气轮机锅炉的再热器、过热器等承受高温高压（蒸汽温度580～650?℃，蒸汽压力10MPa以上）的电力机组部件，由于T91合金元素含量很高，导致该材料可焊性很差，为满足我国不断增加的对提高电站效率和环境保护的需求，为适应我国电力工业向大电站、大机组发展的趋势，我们对T91小口径钢管的焊接进行了先期的探索和试验，并形成了一套完整的焊接工艺及操作技术规范．1? 焊接性分析1.1? T91钢的特点??? T91 钢属于9Cr-1Mo-V-Cb钢种．是在9Cr-1Mo的基础上添加V、Cb等碳化物元素，并采用真空脱氧，炉外精炼，在1040～1060?℃正火空冷+760～780?℃回火后得到单相马氏体组织．该钢材具有良好的高温热强性和抗氧化性能，其化学成份见表1． 1.2? T91钢的焊接特点分析??? T91钢合金元素含量很高，折算成碳的相当含量高，其金相组织为典型的马氏体组织，可焊性差，具体表现为：??? (1） T91含有Cr、Mo、V、Cb等强碳化物元素，焊接时焊缝从高温冷却时易产生淬硬性的马氏体组织，焊缝有很大冷、热裂倾向；??? (2） T91含有很多的合金元素，其熔融金属的流动性差，焊接时还产生较多的熔渣；??? (3） 由于马氏体钢导热性差，焊接应力不能得到充分释放，焊后焊缝的残余应力很大．因此，T91钢焊接时，如焊接工艺选择不当，焊工操作不当，很容易产生焊接冷、热裂纹、夹渣等缺陷．为了得到优质的焊接接头，有必要从焊接工艺及参数、焊工操作技术等方面进行严格控制．1.3? T91小口径钢焊接的特点??? T91小口径钢管（即管子外径≤76 mm）焊接时，由于其外径很小，曲率很大，须采用单面焊双面成形技术(焊工在正面焊接时，焊成的焊缝需同时在正、反两面形成良好的形状)．同时，由于一般小口径钢管焊接时，其焊接位置为全位置，即在一个圆周范围内涵盖仰、立、平焊三个位置，对焊工的操作技术要求很高．??? 由于T91熔融金属的流动性差，给T91小口径钢管焊接带来较大的难度．2? 试验用母材及焊材2.1? 母材??? 根据国外合作商的最新投标电力机组的情报，我们对下述多种管子规格T91钢管进行试验，见表2． 3 焊接工艺3.1 焊接方法??? 该批小口径钢管由于管子口径小、壁厚薄，对接采用手工氩弧焊工艺（以下简称：TIG），焊2层，打底层采用单面焊双面成形技术．3.2 焊接坡口??? 焊接坡口采用V型坡口，尺寸见图1． ??? 焊前坡口及周围20 mm范围内清除水、油、锈等污物，并露出金属光泽，以严格控制扩散氢的含量．3.3? 焊机的选择??? 为了保证焊缝的质量，我们选择了焊枪上带有手控开关的、可控制焊接电流大小的手工钨极氩弧焊焊机，以便焊工焊接时，可根据焊接熔池的情况随时调节焊接电流大小．3.4? 充氩保护??? 为防止T91焊接时焊缝根部的氧化，TIG打底及盖面焊时管子内部都采用充氩保护．氩气纯度为99.99%，充氩保护流量控制在7～12 L/min范围内．3.5? 预热温度和层间温度的控制??? T91钢材的淬硬性大大高于常用的铬钼钢，因此，该钢材焊接时，一方面必须严格控制扩散氢的含量，另一方面，需减缓焊接时焊缝的冷却速度，而焊前预热是控制扩散氢含量及减缓焊接时焊缝的冷却速度的最有效的措施，对T91小口径钢管焊接，焊前预热控制在150?℃以上．??? 我们采用接触式测温计测量预热温度和层间温度，以达到严格控制温度的目的．3.6? 焊接工艺顺序及参数??? (1) 装配点焊，位置在时钟12点，长度约10～15 mm；??? (2) 焊接时焊机采用直流正接及小的焊接线能量（单位长度上输入的焊接热量），焊接电流为1