萨哈克水泥厂窑头、窑中、窑尾、施工方案—本科毕业论文（设计）.docVIP

目录 1.工程概况 2.编制依据 3、施工部署 4、施工方法及技术措施 5、安全文明施工 6、质量保证措施 7. 施工进度计划和劳动力需用计划 8. 主要施工机具和技措用料计划: 窑头、窑中、窑尾、施工方案 本方案仅适用于哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂窑头、窑中、窑尾、基础、主体工程施工及验收。 工程概况： 1.1 工程的构成和基本特征 1.1.1建设单位：意大利水泥公司 1.1.2工程名称：哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂窑头、窑中、窑尾工程 1.1.3建设地点：哈萨克斯坦奇姆肯特水泥厂内 1.1.4建筑面积：约5000㎡ 1.1.5监理单位： 1.1.6设计单位：北京凯胜设计院 1.1.7工程建设工期：日历120天主体结束 1.1.8工程质量标准：合格 1.2工程特点 1.2．1烧成系统-窑头的土建工程由窑头熟料冷却余风处理、电收尘、防水钢筋混凝土地坑组成、±0.000米相当于绝对标高545.700米。其中窑头熟料冷却余风处理结构标高16.5米，基础底面的相对标高-7.500米，电收尘结构标高5米，基础底面的相对标高-7.500米 1.2．2烧成系统-窑中的土建工程由1#、2#、3#独立设备基础组成，±0.000米相当于绝对标高545.700米。1#基础底面尺寸11.82×5.9 米，结构标高10.064米；2#基础底面尺寸13.25×7.7米,结构标高10.754米； 3#基础底面尺寸13.899×10.04米, 结构标高11.79米； 基础底面的相对标高-7.500米。 1.2．3烧成系统-窑的土建工程由生料磨、选粉机、增湿塔、袋收尘、热风机组成，±0.000米相当于绝对标高545.7米。其中生料磨结构标高22.100米，基础底面的相对标高-6.50m和-8.60m；选粉机结构标高20.000米；基础底面的相对标高-8.60m和-3.0m；增湿塔结构标高11.79米，基础底面的相对标高-8.0m；袋收尘结构标高6.000米，基础底面的相对标高-3.0m；热风机结构标高0.300米，基础底面的相对标高-3.0m。 2.编制依据： 1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99） 2《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002） 3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 3、施工部署： 窑头、窑中、窑尾、因安装量大、预留预埋多为特点。其施工顺序以窑尾为重点、窑中、窑头为主线施工，为施工辅线，但都必须如期交付安装。 其施工顺序是： 窑头、：独立基础→窑头地坑→篦冷机基础→CT，JL→5米、9m梁板柱→设备基础施工 窑中、：满堂红基础→CT施工→墩基础施工→顶板施工 窑尾：独立基础→JL、CT→增湿塔一层梁板柱→窑尾梁板柱、增湿塔二层梁板柱 4施工方法及技术措施 4.1土方工程 一、土方开挖 1、土方开挖机械的选择 为保证工期，窑头地坑、JL、CT，窑中CT，窑尾JL、CT、高温风机基础其土方开挖采用反铲挖掘机施工，土方采用自卸汽车运输。 2、土方开挖放坡系数1:0.5～0.67，挖至基底设计标高留20cm土层人工检底、修坡。具体看现场土质情况。 3、基坑、基槽按标高挖好后，防止雨水及地下水浸泡，其方法是在坑内理一条小水沟、在标高最低的地方挖一个积水坑、一旦下雨或者有地表水、立即抽水。 4、窑头地坑、，挖掘机应分层开挖，挖至下部，挖掘机可下坑作业，在基坑的一侧挖出斜坡道，作为土方运输汽车的通道。 二、土方运输及弃土 地坑、设备基础、承台、基础梁等挖出的土方，经土方平衡计算后，将多余的部分用自卸汽车直接运至甲方指定区域弃土。用于回填部分堆于基坑、槽边缘2m以外，以备回填。堆土时应分散、摊开，防止过于集中，加大对基坑土体边坡的压力，造成塌方。 三、回填土 基础施工完后，经验收合格后、即可进行回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行，用手推车运土。 机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。 填土压实时，回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。 边角窄小处，采有人工夯填进行，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进行。 填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm。机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。 4.2、钢筋工程 窑头、窑中、窑尾钢筋加工绑扎的重点和难点在窑中墩基础。 一、钢筋原材料质量要求 （1）所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使