产年4万吨甲乙酮项目初步设计初稿—本科毕业论文（设计）.docVIP

项目名称：4万吨/年甲乙酮装置项目设计 建设单位：中煤集团 设计单位：衢州学院化学与材料工程学院 企业性质： 股份制企业 建设地点：山西省原平市循环经济工业园区 2012年7月20日编制 项目绪论 1.1项目概览 本项目为中煤能源集团有限公司扩建年产6万吨丁烯制丁酮生产装置，建厂于山西原平市煤化工循环经济工业园区,项目以煤基混合碳四为初始原料和萃取剂进行萃取精馏，m(N-甲酰吗啉)/m(MEK)为1:1.。进入丁烯水合法单元操作，用低温导热油将脱盐水合正丁烯加热至145℃，水合反应在离子交换树脂催化剂作用下进行，生成的仲丁醇由水合塔顶排出，未反应的除盐水返回水处理装置处理后循环使用。导入仲丁醇粗制单元操作后仲丁醇中的仲丁醚，叔丁醇和水在共沸塔中形成三元共沸，从塔顶排出。从共沸塔塔釜排出的物料进入精制塔，将重质物除去后，从精制塔塔顶可获得纯度不低于99%的仲丁醇。，气相脱氢采用氧化锌或锌铜合金为催化剂, 将仲丁醇加热气化, 在反应温度355—375℃ 、反应压力0.34MPa下, 于脱氢反应器中进行脱氢反应, 反应产物经冷凝分离得到甲乙酮。 鉴于石油、天然气、煤等的化石类自然资源的有限性日渐突出，对以上述资源为原料的初加工烃产物进行深度利用，已成为烃化工行业提高资源利用率和综合经济效益，实现可持续发展所面临的一项重要任务。其中混合C4烃类的综合利用技术则是我国烃化工科技界的一个研发热点。由于现在国际国内原油市场震荡不安，以石油及其下游产品为原料的产品就会受到牵制，为了缓解市场需求，可以利用煤基C4作为一些具有市场前景产品的生产原料，并对其进行生产那些所需产品。 1.2设计根据及原则 1、本组编制的可行性报告 2、化工工程设计相关规定 3、国家建设、建筑、环保等相关政策,以生产安全性、经济性、环保性为前提，严格遵照相关章程和规定。 4、厂区平面布置以安全合理、环境优美为目标，满足相关安全规定和细则，并充分考虑扩建的可能性。 5、合理安排热集成，尽可能降低能耗。 1.3 项目意义及相关指标 该项目的成功投产将在原平市煤化工循环经济工业园区形成以混合煤基C4为核心的上下游制造加工产业链，从而拓展以煤炭为基础原料的“煤基多联产”业务，带动原平市乃至整个山西省的经济发展。在未来几年下游产能扩张的强大需求面前我们将适时扩产，力足国内，稳步挺进国际市场。 甲乙酮(甲乙酮)是一种优良的溶剂，是精细化工的重要原料。其主要应用于涂料生产中的溶剂，润滑油脱蜡，磁带清洗，涂料剥离剂，抗结皮剂和油墨生产 等领域。目前全世界甲乙酮年生产能力为 120 万吨左右，虽然我国甲乙酮最近几年的 发展速度比较快，但产量仍不能满足国内需求。随着我国化学工业的发展，国民 经济对甲乙酮的需求矛盾将日益突出。 1.4 4 万吨/年甲乙酮装置工程设计范围及单项工程见表 1-1。 4 万吨/年甲乙酮装置主要单项工程一览表1-1 序号 主项名称 规模 备注 一 生产装置 1 甲乙酮装置 丁烯水合单元、仲丁醇精制单元、工艺水处理设施、蒸汽凝液回收系统等甲乙酮合成与精制 二 辅助设施 1 消防系统及地下管网 包括排污水管网 2 变配电室 3 现场机柜间 4 总图 包括厂区地平、道路、绿化、雨排等 主要技术经济指标 4 万吨/年甲乙酮装置的主要技术经济指标见表 1-2。 序号 项目名称 规格 单位 数量 备注 1 生产规模 甲乙酮 ≥ 99.8 wt％ 吨/年 40000 2 产品方案 2.1 产品：甲乙酮 甲乙酮 ≥ 99.8 wt％ 104 吨/年 4 全部为商品 2.2 副产品：粗仲丁醚 104 吨/年 0.467 全部为商品 2.3 副产品：粗叔丁醇 104 吨/年 0.172 全部为商品 2.4 副产品：重组份 104 吨/年 0.044 全部为商品 2.5 副产品：氢气 氢气 ≥ 98 wt％ 104 吨/年 0.232 全部为商品 3 年操作时间 小时 8000 4 主要原材料用量 4.1 丁烯 丁烯 ≥ 98 wt％ 104 吨/年 4 4.2 NaOH 溶液 30wt％NaOH 溶液 吨/年 30 4.3 盐酸溶液 吨/年 10 5 主要公用工程用