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冷变形强化的机理及在生产中的实际应用辽宁工程技术大学材料科学与工程学院 邮编123000摘要 随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变形模具种类越来越多。冷体积模锻（冷镦、冷挤压、压印等）；板料冲压（如拉伸、落料、切边、冲孔等）；材料轧制（冷轧、轧轮成型等）。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，但基础工作情况相近：即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。? 关键字 冷变形 模锻 轧制引言冷变形强化也称冷作强化，如铁板在经过冷作加工后会明显变硬，这是因为冷作加工后组织紧密所致，但有些冷作加工后的材料要经过低温回火处理，否则强度要打折扣，8毫米以下的中、高碳钢丝冷作加工后必须要低温回火（也称定型处理），不然的话他冷作加工后的内应力会使强度和屈服极限大大降低金属在室温下的塑性变形，对金属的组织和性能影响很大，常会出现加工硬化、内应力和各向异性等现象。加工硬化是指塑性变形引起位错增殖，位错密度增加，不同方向的位错发生交割，位错的运动受到阻碍，使金属产生加工硬化。加工硬化能提高金属的硬度、强度和变形抗力，同时降低塑性，使以后的冷态变形困难。内应力即塑性变形在金属体内的分布是不均匀的，所以外力去除后，各部分的弹性恢复也不会完全一样，这就使金属体内各部分之间产生相互平衡的内