免烧滤料制备流程绪论.doc

新型免烧陶粒（BAF免烧滤料）的制备实验 1.实验材料 (1)粉煤灰 本实验以青岛发电厂的干排灰为主要原料。粉煤灰的潜水硬性越好，粉煤灰的活性也就越高，而要想在免烧的情况下仍然保持新型免烧陶粒强度，就要激发其潜水硬性。粉煤灰的质量决定于其潜水硬性。实验应优先选用新鲜的干灰，新鲜干灰有利于保证粉煤灰的活性，并且控制粉煤灰的细度同样能保证粉煤灰的活性。原料粒度较细，手感细腻、不需破碎、潜水硬性良好。其化学组成见表2-1, 物理性质见表2-2 由表2-1可知，此粉煤灰原料中Si02和A 120:的含量较高，表明其活性较高 要想获得足够的活性，只要激发粉煤灰中的玻璃体即可。 由从表2-2可看出，粉煤灰堆积密度大、密度适宜、孔隙率高。较大的堆积密度有利于提高陶粒的强度，有利于成球;较大的孔隙率提高了陶粒的比表面积。 (2)水泥 本实验选用青岛水泥厂生产的普通硅酸盐425号水泥。普通硅酸盐水泥的加入主要起固化剂和粘结剂的作用。此外，水泥还可以为粉煤灰的活化提供了有利的碱性环境，水泥的碱性可以激活粉煤灰的玻璃体，进而提高粉煤灰的活性，有助于陶粒成球，提高新型免烧陶粒的筒压强度。成分见表2-3 。 (3)激发剂 本实验的激发剂由生石灰、石膏组成。生石灰消化过程生成的Ca(OH)2可以与Si02和Al2O3发生聚合反应，石膏具有生石灰促进剂、激发剂双重作用。两者