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中煤大屯屯建筑安装工程公司尊敬的各各位领导,各位同仁:
大家家好!
大屯选煤厂选煤工艺艺改造工程,是集团公司的重重点工程和效益工程。该工程程于2005年6月份开始施施工,整个施工过程中,在建建设单位、设计、监理、公司司有关职能处室的关心帮助和和兄弟单位的紧密配合下,圆圆满完成了设计图纸和施工合合同约定的各项任务,并取得得单机试运、联合试运、试生生产一次成功的骄人成绩,得得到了集团公司领导和甲方的的认可,现就该工程的施工的的几点体会向各位领导汇报如如下:
1、领导的重视和关关心是工程顺利进展的强大动动力
2、安全文明的的施工环境、严谨有效的质量量控制是工程顺利进行的保证证
认真执行了国家现行规范、规规程、施工质量和安全生产强强制性标准。对建设单位、监监理单位和工程质量监督机构构提出的要求整改的质量问题题及时进行了改正,并得到了了建设单位、监理单位和质量量监督机构的认可。
工程完完成后,我们组织企业和项目目部有关部门的人员进行了认认真地自查,对发现的问题安安排项目部施工人员及时进行行整改,经复查后,确认该工工程达到了竣工标准,工程质质量达到了合格的质量等级,,满足使用功能要求,工程质质量保证资料、技术资料(包包括检测报告的功能试验资料料)齐全、有效。
严格落实实各单位工程施工组织设计中中的安全和文明施工保证措施施,落实安全生产责任制。每每个重要的分部、分项工程施施工前,项目部向施工队进行行了书面的安全技术交底,并并且严格履行签字手续。现场场专职安全员对工程施工实行行全过程监督,发现隐患及时时整改。对监理、甲方和本公公司现场安全检查指出的安全全隐患按要求进行整改,基本本上做到了不安全不生产。整整个工程施工期间,未发生轻轻伤及以上事故。工程施工期期间,严格按照质量标准化和和施工组织设计中文明施工的的要求,有效落实了各项保证证措施。基本实现了”工完、、料清、场地净”的目标,为为安全和质量目标的实现奠定定了基础。
3、土建、安装装的密切协作是工程顺利进行行必要条件
新建部分有一层设设备基础墩、台、各层新增钢钢筋砼梁,檐口高度9.155米,钢筋混凝土框架结构介介质库施工等。安装工程主要要有:拆除厂房内原旧设备117套,包括电磁振动给煤机机及其溜槽拆除2套,高压风风管、风包移位。拆除跳汰机机及其溜槽2套,斗式提升机机及其辅助设施5套,振动筛筛及其辅助设施1套,脱水筛筛及其辅助设施1套,混凝土土槽体刮板机及其辅33套,离心脱水机及其辅助设设施2套,砂泵及其辅助设施施1套, 以及9.0米及113.3米平面钢平台、钢梁梁等,共计约1700吨。
5套套, 煤皮带机两台。更换刮刮板机3台。新增设备安装1106 台套。非标件加工、、安装94台件,91吨;旧旧设备改造、管路支架、电缆缆支架及措施工程用料约200吨。管路安装约2100米米。电缆敷设约31000米米。工程量大,工期紧,土建建和安装紧密配合,相互协作作,以安装工程作为进度控制制点,编制进度控制网络图,,土建工程根据进度控制要求求,克服一切困难,及时提供供安装工作面,最终确保了工工期,充分展示了建安公司的的整体实力。
4、科技为先先,管理为重,是成功关键。。
63个立方,单重19.88吨,安装位置高15.6mm,而且是在原有厂房内增加加设备,为了克服设备安装位位置高,设备体积大,安装空空间狭窄,重量重等施工困难难,项目部组织技术力量专门门编制了专项吊装措施,并报报公司批复。脱介筛的运吊非非常复杂,首先铺设临时轨道道,利用平板车运输,30吨吨吊车装卸,将筛子运到主厂厂房,用回115.6m高处 。在临时行行架上安装10个10t手动动行车和手拉葫芦夺钩吊运到到安装位置。该项目部以科学学的验算指导实践,对吊运所所涉及的钢桁架及周围混凝土土结构进行了全面的检查和检检测,并进行了详细的结构计计算和验算。包括对起吊设施施布设及吊运通道开拓、设备备场内水平运输设计,起吊机机具技术参数计算,钢桁架111轴、12轴、13轴、114轴、15轴吊装最大剪力力计算,分析梁端实际抗剪能能力,确保结构安全。对122轴和13轴因楼板开洞影响响,采取了支护措施。对吊装装采用的临时钢结
考虑钢桁架的立柱和混凝凝土梁构件接触面较小,从吊吊运开始及至设备安放到位这这一段时间内,会有一个很大大的集中力通过立柱作用在钢钢筋混凝土梁的端部上,为了了避免集中荷载过大造成混凝凝土梁局部承压破坏和局部抗抗剪脆性破坏,对在13轴和和11轴(共4处)立有钢桁桁架立柱的混凝土梁和下一层层混凝土梁之间加设刚性支撑撑(钢管或型钢)进行散力,,刚性支撑与混凝土梁上下接接触面垫钢板以保证共同受力力。对钢桁架和混凝土构件的的所有结合部位进行详细检查查,确保形成整体,使传力过过程顺利进行,在钢桁架立柱柱和钢筋
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