压力容器.GB150.4-10..2013.11讲义.pptVIP

10.3.4 对容器直径不超过800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝，当采用不带垫板的单面焊对接接头，且无法进行射线或超声检测时，允许不进行检测，但需要采用气体保护焊打底。 修改：与原来一样，未作修改。 10.4 表面检测 凡符合下列条件之一的焊接接头，需按图样规定的方法，对其表面进行磁粉或渗透检测： a) 10.3.1中低温容器上的A、B、C、D、E类焊接接头，缺陷修磨或补焊处的表面，卡具和拉筋等拆除处的割痕表面； b）凡属10.3.1中i）、j）、k）容器上的C、D、E类焊接接头； 注：E类焊接接头：非受压元件与受压元件的连接。 修改：1）从GB150-1998附录C修改而来； 2）增加了E类焊接接头。 c）异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或延迟热裂纹倾向的焊接接头； d）钢材厚度大于20mm的奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢容器的对接和角接接头； 修改： 1）c）、d）为新增，其中c）按《固容规》修改； 2）d）《固容规》无此项规定。 e）堆焊表面； f）复合钢板的覆层焊接接头 g）标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢及Cr-Mo低合金钢容器的缺陷修磨或补焊处的表面，卡具和拉筋等拆除处的割痕表面； 修改：与原来一样，未作修改。 h）要求全部射线或超声检测的容器上的公称直径DN＜250mm的接管与接管对接接头、接管与高颈法兰对接接头； i）要求局部射线或超声检测的容器中先拼板后形成凸形封头上的所有拼接接头； j) 设计文件要求进行检测的接管角焊缝； 修改：h）与原来一样，未作修改；i）和j）系新增条款。 解释：i) 应为“要求先拼板后形成凸形封头上的所有拼接接头。否则会有矛盾。 10.5 组合检测 10.5.1 标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢容器的所有A类和B类焊接接头，若其焊接接头大于20mm，还应采用10.1中所列的与原无损检测方法不同的检测方法另行进行局部检测，该检测应包括所有的焊缝交叉部位；同时，该类材料容器在耐压试验后，还应对焊接接头进行表面无损检测。 修改：10.5是按GB150-1998中“重复检测”结合《固容规》而修改。10.5.1 系新增，按《固容规》修改。 10.5.2 经射线或超声检测的焊接接头，如有不允许的缺陷，应在缺陷清理干净后进行补焊，并对该部分采用原检测方法重新检测，直至合格。 10.5.3进行局部检测的焊接接头，发现又不允许的缺陷时，应在该缺陷的两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度应为焊接接头长度的10%，且两侧均不得小于250mm。若仍有不允许的缺陷，则对该焊接接头做全部检测。 修改：与原来一样，未作修改。 与《固容规》的区别： 10.5.3中“增加的长度应为焊接接头长度的10%”，《固容规》没有，GB150要求更严。 《压力容器》GB 150.4-201110 无损检测 武汉信正检测技术有限公司 董亮 一、压力容器制造（设计）相关法律、法规、标准 1、法律： 行政许可法、安全生产法、民法、刑法等 2、法规： 《特种设备安全监察条例》 ，国务院公布，修订版自 2009年5月1日起施行，是压力容器的最高法规 3、行政规章: 《锅炉压力容器制造监督管理办法》（国家质检总局令第22号），2003年1月1日起施行。 4、安全技术规范 如《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009） 5、标准 如GB150-2011，JB/T4730等。 下一级标准应等于或严于上一级的规范 二、GB150-2011概述 GB 150-2011于2012年3月1日实施，代替了GB 150-1998 《钢制压力容器》 。 GB 150 《压力容器》分为以下四部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：材料； 第3部分：设计； 第4部分：制造、检验和验收。 GB 150.4-2011 第10章 无损检测 主要有以下修改： 1、增加了无损检测方法选择、无损检测实施时机的规定； 2、调整了全部（100%）射线或超声检测、局部射线或超声检测和表面检测的范围，增加了对射线和超声检测技术等级的要求； 3、增加了衍射时差法超声检测方法（TOFD），并规定了合格级别； 4、增加了组合检测要求； 5、增加了无损检测档案保存要求。 三、GB150.4-2011第10章无损检测 10.1 无损检测方法的选择 10.1.1 容器的对接接头应当采用射线或超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测。 1、修改内容：本条为新增内容。 2、与《固容规》的区别：内容一致。 3、解释： 容器的对接接头应当采用