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供应商现场评价报告 供应商名称 评估日期 产品类别 □化工、瓷土、瓷砂 □五金 □包装 □塑胶 □电器电子 □辅料 □服务 企业性质 □独资 □台资 □港资 □来料加工 □其它 产品名称 业务负责人 评估部门 □采购部 □技术部 □开发部 □品管部 评估项目 □环境/设备 □组织 □物料管理 □品质管理系统 □工程技术 □客户 备注: 评分标准： 1 优秀 ＞95 2 优良 85-95 3 良好 75-84 4 及格 60-74 5 差 ＜60 一、环境/设备（10分） 序号 评估项目 评分结果 备注 1.1 工厂环境。（5分） 如：5S方面 1．是否具备保安措施，以避免人员财产受到损害？ 2．厂房各处是否有定期维修，以免受污染或产生危险？ 3．安全设施有否按时更新及明显标识，以便员工阅览？ 4．是否设有符合相关法例要求的防火系统？ 5．是否订立适当制度，以监控每位员工工作时间？ 1.2 设备方面。（5分） 1．是否评估过所有机器的操作和设施来确保人身安全？ 2．是否有足够的生产辅助设务以及生产技术？ 3．所有仪器及设备是否每日有适当的检查记录？ 4．所有仪品及设备是否有维修保养（记录）？ 5．是否所有工具设备都有明确标识、摆放？ 二．组织（15分） 序号 评估项目 评分结果 备注 2.1 健全的组织架构(5分) 1．是否有健全的组织架构图？ 2．公司是否拟定及签发以下有关政策：环璋保护，健康与安全， 童工，强制劳工，歧视，报酬与工作时间？ 3．公司是否设定有效渠道使公司与各级员工互相沟通？ 4．在招聘员工过程中，是否有效地查核员工之年龄？ 5．是否与每位员工签定聘书并符合相关法例？ 2．2 完善的品质控制架构图（5分） 1．是否有完善的品质控制架构图？ 2．是否有环境管理系统及环保政策？ 3．是否有完善的废料管理系统？ 4．是否有提供客户废料回收计划？ 5．是否有对辅助物料禁止使用的物质成份进行监控？ 供应商现场评价报告 序号 评估项目 评分结果 备注 2．3 员工培训。（5分） 1．是否有员工培训程序？ 2．是否有员工上岗培训记录？ 3．是否对培训记录进行维护和更新？ 4．是否对员工进行环境意识保护？ 5．是否有保存所培训员工的相关评估及考核记录？ 三．物料管理（20分） 序号 评估项目 评分结果 备注 3．1 贵司提供的物料是否符合法律法规的要求？（2分） 3．2 是否用加收材料作生产原料？（2分） 3．3 物料进出是否有相关记录？（2分） 3．4 物料管理是否遵循先进先出的原则？（2分） 3．5 物料是否明确标识有效期？（2分） 3．6 物料是否有储存的方法或文件？（2分） 3．7 物料是否有正确存储以避免损伤或混乱？（2分） 3．8 是否是系统化的来控制原材料的储存环境？（2分） 3．9 检验结果为不良的物料是否有明确标识以及适当摆放？（2分） 3．10 检验结果有异常情况的物料是否有适当的改善措施？（2分） 四．品质管理系统（30分） 序号 评估项目 评分结果 备注 4．1 是否已获得ISO质量体系认证或其它认证？（15分） 1．已获ISO9001：2000认证。（3分） 2．已获ISO14001认证。（3分） 3．已获ISO16949认证。（4分） 4．已获CE、UL或其它相关等认证。（2分）说明： 5．上述认证是否有维持其它有效性？（3分） 4．2 品质控制流程。（5分） 1．是否具有品质控制流程 2．出现品质问题时，是否及时给出品质改善对策及防纠正措施？ 3．生产线的环境与安全是否有程序描述并具有相关记录？ 4．是否有专职品管人员处理客户反馈的品质问题？ 5．是否所有的制程都有监控？ 4．3 来料管理流程。（5分） 1．是否具备来料检查程序？ 2．是否有来料品质控制（IQC） 3．来料区物料是否明确标识，例如待检或正在检等？ 4．是否所有的不良品会进行退货？ 5．是否保存来料不良品的记录？保存期：2年 保存部门：采购 序号 评估项目 评分结果 备注 4．4 出货管理流程。（5分） 1．出货前是否对产品进行检