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袋装沙井技术交底
技术交底书 工程名称 新建黄大铁路施工五标段 分部工程名称 地基处理 分项工程名称 袋装沙井 交底名称 袋装沙井施工技术交底
工程概况
标段内袋装沙井共计21.64万米,主要分布在DK84+739-DK85+327里程范围内,布置方式为正三角形布置,桩间距1m。施工时最边缘一排桩需超出路基坡脚。
准备工作:
1)、场地平整,施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整。
2)、场地平整完毕后由技术人员采用全站仪进行中心线放样,随后利用米尺进行桩位布置,按正三角形布置。
3)袋装沙井用砂采用中砂,沙井袋采用专用袋,中砂需符合规范要求。
袋装沙井施工
1)施工工艺
袋装砂井施工工艺:整平原地面(清除地表)→摊铺砂垫层(第一层)测设放样(布桩)→机具定位→打入钢套管→沉入砂袋→拔钢套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺砂垫层(第二层)。
2)施工方法
袋装砂井施工前先进行试钻孔,根据设计深度,钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。钻机在钻进过程中,钻进速度突然发生变化,钻杆同时发生振动,则认为进入持力层,此时即可停止钻进,然后测定钻孔深度。如地质情况发生变化,需要调整设计桩长时,及时通知总监办、业主、设计代表现场勘察后确定。
①整平原地面
测量人员首先对原地面进行断面复测,放出地基处理边线,利用挖掘机清除地表后用压路机压实整平,顶面向外设4%横坡。如遇有水塘、河沟等,应先排水、清淤,再分层回填砂性土并进行压实。
②摊铺砂垫层(第一层)
砂垫层总厚度50cm,分两层填筑第一层厚30㎝,为确保砂垫层压实质量,碾压时应适当洒水,砂垫层填筑宽度应宽出路基边角0.8m。垫层中设土工格栅,土工格栅材料采用单向拉伸塑料土工格栅。砂垫层顶面设向外4%的横坡。
③孔位放样
先采用全钻仪定出中线,然后根据设计图的处理宽度准确放出边线,如实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度出入较大,应按实测横断面图度宽予以调整。中线、边线定出后,再根据设计间距逐井定位,并编上各井井号,绘制出砂井平面布置图。
④机具定位
根据砂井平面布置图制定出砂井施工顺序并组装好机具到达定位置,机具定位后检查砂井机基础是否稳定牢固。
⑤打入钢套管
移动并调整钻机位置,确认钻机位置、钻井垂直度无误后,即可开机钻孔,钻孔按试钻时要求进行。一旦达到持力层,立即停机,同时测量出孔深,并作好深度记录。孔深测量方法用钢尺丈量,先在钻杆顶部作一明显标志,从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据,钻孔完成后,再测量标志处到地面距离,用总长减去该距离即为孔深。砂井尽量垂直,个别最大偏差1.5%,用吊垂球进行测定,垂球自机顶吊下,待垂球稳定后,量得垂线线上下两处距钻杆距离,求得两点的距离差a,再量垂线两点间长度s,a/s即为垂直度偏差值(以%表示)。
⑥沉入砂袋
沉入砂袋前应对砂袋进行检测,合格后使用。用灌砂机进行灌砂,灌砂机有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂时两灌两振,并铺以人工,确保砂袋灌砂饱满,灌砂量严格控制在设计要求的设计允许偏差 5%之内。砂袋长度与砂井深度一致,超长部分剪除。安装时不可产生回带,如产生回带则进行冲水拔出,查明原因重新安装砂袋。如再次回带则在旁重新打孔安装。砂袋安装完成后及时进行埋头,防止阳光暴晒而砂袋老化。
⑦拔钢套管及机具移位
灌砂完成后拔出钢套管,在拔出时必须垂直起吊,然后移动机具到一下根袋装砂井位置定位施工。
⑧摊铺砂垫层(第二层)
填筑第二层砂垫层厚20㎝,为确保砂垫层压实质量,碾压时应适当洒水;砂垫层填筑宽度应宽出路基边角0.8m。垫层中设土工格栅,土工格栅材料采用单向拉伸塑料土工格栅。顶面设向外4%的横坡。
安全措施:
1)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。
2)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。
3)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
4)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。
5)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
注:施工中如有疑问请及时联系项目部技术人员或安质人员。
职务 姓名 日期 项目负责人 技术负责人 现场副经理 技术主管 现场作业队长 架子
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