第七章机床夹具的设计方法及步骤简析.ppt

2 采用可自动排屑结构，如在夹具体上设计排屑用的斜面或缺口，使切屑自动由斜面处滑下排出夹具体外。图7-12(a)是在钻床夹具体上开出排屑用的斜弧面，使钻屑沿斜弧面排出；图(b)是在铣床夹具体上设计的排屑腔，切屑沿斜角为α的斜面排出。夹具体结构的设计还应考虑切削液流通便利。 第七章 机床夹具的设计方法及步骤 * * 机床夹具设计是工艺装备设计的一个重要组成部分。设计质量的高低，应以能稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全，省力，制造、维护容易等为其衡量指标。 第一节 机床夹具设计的一般步骤 一、研究原始资料、分析设计任务 工艺人员在编制零件的工艺规程时，提出了相应的夹具设计任务书，其中对定位基准、夹紧方案及有关要求作了说明。夹具设计人员根据任务书进行夹具的结构设计。为了使所设计的夹具能够满足上述基本要求，设计前要认真收集和研究下列资料： 第七章 机床夹具的设计方法及步骤 (一) 生产纲领 工件的生产纲领对于工艺规程的制订及专用夹具的设计都有着十分重要的影响。大批大量生产多采用气动或其它机动夹具，自动化程度高，同时夹紧的工件数量多，结构也比较复杂。单件小批生产时，宜采用结构简单、成本低廉的手动夹具，以及万能通用夹具或组合夹具，以便尽快投入使用。 (二) 零件图及工序图 零件图是夹具设计的重要资料之一，它给出了工件在