国内外PVC微发技术发展概况和应用环境.docVIP

微发泡技术：进步性能，降低本钱 作者：赫斯基注塑系统(上海)有限公司 陈本健????来源：PT现代塑料 工艺介绍 MuCell微发泡成型工艺主要是依靠气泡的成长来填充产品，因此其成型过程是在较低而均匀的压力下进行的。由于不像传统注塑成型那样需要机器的不断保压，因此产品的内应力大大减小，不同位置的收缩也变得非常均匀。微发泡注塑成型技术在保证制品性能基本不降低的基础上，可以明显减轻制件的重量，并且制件的内应力小、不易产生表面缺陷。对于壁厚差异较大的制品，还具有特殊成型的优越性。该技术与常规的注塑、结构发泡注塑、化学发泡注塑以及气辅注塑相比较，在多个方面都独具上风，成为近年来注塑技术发展的一个重要方向。微泡形成过程从理论上说，几乎目前所有的非结构性塑料制品和一部分结构性塑料制品都可以采用微发泡工艺注塑成型。但考虑到市场需求及经济性等因素，目前美国、日本等国家所开发的微发泡注塑制品主要集中在汽车、电子电器及医用等领域，如汽车进气歧管、仪表板、发动机罩、保险盒、电器开关及医用注射器等。 图1 微泡形成过程 发泡体的结构微发泡成型过程可分为3个阶段，首先是将超临界流体（主要是CO2和N2）溶解到聚合物中，并形成聚合物/气体的单相溶液；然后，通过温度或压力等条件，引发体系的热力学特征出现不稳定性，使得气体在溶液中的溶解度下降；由于气体平衡浓度的降低，在聚合物