大体积混凝土如施工技术措施(冬期).docVIP

大体积混凝土施工技术措施 为了配合现场大体积商品混凝土的施工，确保混凝土质量合格率达到100%，坍落度满足120-180mm之间要求，满足现场砼施工的可操作性，使得商品混凝土符合（GB14902-2003）规范标准要求，为了保质按期完成该工程砼的浇筑，配合好现场施工，特制定本方案。 编制依据 1、【砼工程施工质量验收规范】（GB50204-2002）（2011年）。 2、【大体积混凝土施工规范】 （GB50496-2009）。 3、【混凝土结构工程施工规范】 （GB50666-2011）。 4、【普通混凝土配合比设计规程】 （JGJ55-2011） 5、【建筑工程冬期施工规程】 （JGJ/T 104-2011） 6、国家相关法规和强制性条文的规定。 二、施工要求 工期：确保按照用户提出的要求进度组织供应。 质量要求：混凝土满足施工现场要求，合格率100%。 混凝土的相关技术要求； 混凝土的工作性能指标：根据用户提出的级配申请单确定。 混凝土原材料指标：混凝土的原材料（水泥、掺合料、轻骨料、细骨料、水、外加剂）要根据图纸要求及工程所处环境，符合国家标准及规范规定。并根据用户提出的要求和国家标准作出混凝配合比的设计，对原材料进行取样复试。 d、混凝土的供应要保证、及时、连续。并且有一定的可操作性。 混凝土生产工序工艺流程； a、混凝土拌制工艺流程： b.混凝土运输工艺流程图 施工准备： 材料准备： (1)、材料的选择：水泥选用永登祁连山P.O42.5级水泥,粉煤灰选用西固电厂提供的Ⅱ级粉煤灰；砂子选用临洮所产Ⅱ区中砂，细度模数为2.8；石子选用永靖所产粒径为5～31.5㎜连续级碎石与卵石的混合石；热水由材料部门采购，水温不低于60℃；外加剂选用经过试拌且与混凝土原材料相匹配的隆泰建材有限公司提供的TL-8防冻剂及山西桑穆斯提供的RC型抗裂防腐剂；能够满足砼现场施工的要求。所有材料都由具备一定资质的厂家将样品送至试验室复试合格后方可进行采购，采购时须将各种原材料同批量分别一次采购，足量贮存。材料进场时质保书随货同行，砂石要在货源处对质量进行验证后方可采购，由试验室对原材料进料过程进行验证。 （2）、材料验收：针对砂子、石子级配现状，须分别将进场的砂子，卵石及碎石进行逐车验收，以符合规范及配合比设计要求，并分别堆放，专料专用。 （3）、材料贮备：水泥利用搅拌站配置的水泥罐贮存，砂子、石子按施工现场划分区分类堆放，外加剂分别分桶储存，由料工按有关规定及时建立标识牌。 （二）主要劳动力组织计划：所有操作人员均经过培训，执证上岗，严格按机械操作规程及《商品砼作业指导书》规范作业，每日按两班，每班12小时配备人员。 五、施工技术准备 1、试验室按下列要求进行混凝土配合比设计工作。 （1）、在保证混凝土强度的前提下，尽量降低水泥用量及胶结材料总量。防止水化热过高而产生裂纹。 (2)坍落度控制在16±3㎝ 2、搅拌站施工员按设计要求及施工规范对所有参加施工的人员进行安全技术交底，做好交底记录。 3、混凝土施工中所用的《混凝土施工配料单》须经过试验室试配并符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2011），《预拌混凝土》（GB/T 14902-2003）标准规定，所有原材料及外加剂在使用前必须进行复试，复试合格后方可使用，并确保贮量。 六、技术质量保证措施： （一）质量保证组织结构图如下： (二)、混凝土检验试验项目 序号 内容 取样方法及依据 使用表格 执行者 1 水泥 1、同水泥厂同批号每400吨为一批，不足400吨按一批 2、《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥（GB175-2007） 试验室 2 砂子 1、同产地同一规格每400 m3为一批、不足400 m3按一批。 2、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52） 试验室 3 石子 1、同产地同一规格每400 m3为一批、不足400 m3按一批。 2、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53） 试验室 4 泵送剂及防冻剂 1、同一厂家同一品种批号检验 2、《混凝土外加剂》（GB8076） 3、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119） 试验室 5 水 《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006） 试验室 6 粉煤灰 同水泥厂同批号每200吨为一批，不足200吨按一批《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 试验室 （三）、混凝土搅拌计量检查： 1、所使用的检验、测量设备须有有效产品出