岩湾河竖向钢棒张三级技术交底.doc

项目施工竖向钢棒施工技术交底记录表 工程项目 道安高速TJ-07标 交底项目 岩湾河特大桥竖向钢棒张拉施工三级交底 交底人 交底时间 交底地点 交底内容要点： 一﹑概述 岩湾河大里程桥0＃竖向预应力原设计为三根一束的钢绞线，后因施工不便变更为三根一束的预应力钢棒。钢棒预埋和张拉与钢绞线有所不同。 二、主要材料 竖向预应力钢材采用低松弛无粘结预应力钢棒，钢棒性能应符合GB/T5223.3-2005 《预应力混凝土用钢棒》的规定，见表1。 表1 预应力钢棒技术参数 序号 检验项目 单位 性能指标 1 抗拉强度Rm MPa ≥1420 2 规定非比例延伸强度Rp0.2 MPa ≥1280 3 断后伸长率(A=8d) % ≥7.0 4 弹性模量(E) GPa 200±10 5 弯曲性能 / 弯曲160°～180°无裂纹 6 松弛性能（初始应力为70%Rm） % ≤2.0 7 疲劳性能 次 2×106次脉动负荷后不断裂 三、设计要点 竖向预应力采用公称直径φ16mm无粘结低松弛预应力钢棒，其抗拉强度不低于1420MPa； 本设计采用无粘结预应力钢棒螺纹锚具为φ16-3锚固体系，为保证无粘结预应力钢棒与锚具的通用性与互换性，要求无粘结预应力钢棒与锚具在同一厂家进行采购； 预应力钢棒张拉采用单支单端张拉，张拉控制应力为908.8 MPa即182.3KN； 计算张拉伸长量时弹性模量采用201GPa，且图纸中伸长量已扣除10%初张； 张拉采用“双控”控制，以张拉力控制为主，伸长值校核，实际引伸量与理论的差值应控制在6%以内。 四、安装及注意事项 准备所需无粘结预应力钢棒锚具，避免钢棒护套破损，将螺旋筋焊接在锚垫板上，螺旋筋与锚垫板上的钢棒孔须同心，且与锚垫板端面垂直； 先安装预应力钢棒固定端，安装要求如下： 将钢棒穿入锚垫板钢棒定位孔中，旋入锚固螺母（锚固螺母外侧外露螺纹长度为35mm，且同一组钢棒的丝扣外露长度应相同）； 然后安装锚固挡板，将锚固挡板从钢棒固定端端头同时穿入，并推至与锚固螺母外侧贴合后，安装并锁紧锚固备母（锁紧时先中间后两侧）； 最后将固定端安装好的每组预应力钢棒正确放入布筋位置，固定端向下，张拉端向上。 再安装预应力钢棒张拉端，安装要求如下： 首先在钢棒张拉端锚下位置处纵向水平布置单支或多支适当规格普通钢筋，并将其与模板焊接固定； 统一调整好钢棒张拉端的位置，将锚垫板从张拉端端头同时穿入钢棒，并将锚垫板焊接固定在φ16mm精轧螺纹钢上； 在钢棒张拉端旋入锚固螺母，保证螺纹外露长度不小于30mm，当张拉端螺纹外露长度不足30mm时，可适当调整固定端锚固螺母的位置； 调节每组预应力钢棒的垂直度，保证张拉端钢棒高度位置一致，然后绑扎固定每组预应力钢棒并锁紧张拉端锚固螺母； 4、在钢棒张拉端外露螺纹处套上螺纹保护套，浇筑混凝土。 5、待混凝土达到规定强度后，采用穿心式千斤顶对钢棒进行张拉并锁紧锚固螺母。 6、张拉完毕后参照固定端安装锚固挡板及锚固备母，锁紧后封锚。 注1：分段钢棒连接器安装 a、先将防护垫片安装到下段钢棒连接端锚固螺母下侧； b、再将连接器心轴旋至下段钢棒外漏端头规定位置； c、将橡胶塞及防护套管依次穿入上段钢棒连接端，并将上段钢棒旋入连接器另一端（直至上下两段钢棒端头相遇）； d、将防护套管与防护垫片旋紧，注入防腐油脂，随后将橡胶塞推入防护套管内进行密封。 五、张拉施工 a、预应力施加应在混凝土强度达设计强度90%且混凝土龄期不少于7天后方能张拉；主桥竖向预应力滞后三个节段张拉，即：施工完成n节段后，张拉n-3节段的竖向预应力钢筋，张拉时使用穿心式千斤顶，同一腹板处的钢棒先张拉中间再张拉两端。 b、张拉程序执行如下规定： 采用穿心式张拉千斤顶进行单支钢棒张拉，张拉顺序为：0→初应力（初始张拉负荷为设计负荷×10%）→1.0σcon（持荷2s）→锁紧锚固螺母进行锚固，张拉同时记录每步引伸量； c、无粘结预应力钢棒张拉完毕，严禁碰撞锚头和钢筋，并采用锚固挡板对预应力筋的锚固端采取可靠的防措施，封锚混凝土应具有良好的抗裂性