注入站母液汇管改造工程站内技术措施详细资料.doc

注入站母液汇管改造工程 站内工艺、土建施工技术措施 编制： 胡建立 审核：韩玉江 审定： 关若愚 大庆油田建设集团有限责任公司 工程公司第二工程处 2006年05月20日 施工技术措施审批表 管部门审批意见 工程处业务主 工程处技术部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审 批 意 见 监 理 单 位 监理单位（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审 批 意 见 建 设 单 位 建设单位部门（章） 审查人： 日期： 年 月 日 审 批 意 见 审查单位（章） 审查人： 日期： 年 月 日 注：1.无监理监督工程，监理审批栏目可空项。 2.当工程需要其它上级部门审批时，在最后栏目中填写意见。 注入站母液汇管改造工程 站内工艺、土建施工技术措施 1、工程概况 注入站母液汇管改造工程建设单位为大庆油田有限责任公司第一采油厂，管理单位为第四采油矿及第七采油矿，该工程设计南一区东块5座注入站86口单井母液外输软管改造为外输母液汇管工艺，同时将软管改造为钢管及相应配套工艺。 2、施工依据 1、注—9403、建—54092施工图纸及注—2541《注水管道施工说明书》。 2、SY0422-97《油田集输管道施工及验收规范》。 3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。 4、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。 5、SY/T4109—2005《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》。 6、SY4058—93 《地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》。 7、SY/T0453—98《石油建设工程质量检验评定标准 油田集输管道工程》。 8、《注入站母液汇管改造工程施工组织设计》。 3、工艺施工技术措施 3.1 设备、管材及管件验收、保管及拉运 1、设备、管材拉运时装卸应用吊管带或套有橡胶管的钢丝绳进行吊装。 2、设备、管道运输时管道之间及管道与运输设备接触部位应衬垫软质材料。 3、捆扎设备、管道时一定要用棕绳或套橡胶管的钢丝绳绑扎牢固，避免相互碰撞。 4、设备、管材、管件装卸过程中，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拉。 5、运输前制定好行车路线，由专人带车，注意控制车速、缓慢行驶。 6、吊装时吊车听从生产指挥人员的安排，停在合理位置，由专人吹哨统一指挥。无关人员远离现场。 7、材料验收时，设备、管道及管件应有质量检验报告和生产厂家的合格证。 8、设备、管材装车时，应核对钢管的规格、材质和防腐等级。 9、运至现场的设备、管材，应逐根进行检查验收、并与厂家办理交接手续。 10、运至现场的设备、管材不得放在石块、矿渣、硬土层等地面上，钢管堆放高度以不压薄和不损坏防腐保温层为准，坡度较大的地段，钢管应有稳管措施。 11、运至库房或施工现场的设备、管件下铺上盖。 12、设备、管材、管件存放不得与油类、酸、碱盐等其他化学物质接触；不得与其他金属材料接触。 3.2、设备安装 1、设备到货后一定要进行开箱检查，设备开箱时，建设单位有关人员应到场，逐项检查并作出记录。检查箱号、箱数及包装；设备名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件，表面有无损坏及锈蚀等。 2、设备安装前基础混凝土基础强度应达到设计强度的75%以上。设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家现行标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁的表面应铲平。 4、设备平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，其允许偏差为±20mm。 5、设备定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置允许偏差为±2mm，标高的允许偏差为±1mm。 6、地脚螺栓埋设应符合：地脚螺栓在预留孔中应垂直，无偏斜；地脚螺栓任何部位离孔壁的距离均应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其长度宜为螺栓直径的1/3～2/3；应在预留孔中的混凝土强度达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 7、垫铁安装应