2016准时生产制.pptVIP

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  • 2016-11-23 发布于北京
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2016准时生产制

3 准时生产制(JIT) 第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义/概念 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S 一、JIT的起源 豐田(TOYOTA)案例 1.豐田背景 *1930 - 1940 完成第一部汽車交易 A.豐田家族開始研究汽車工業 B.第一部車製造完成 C.豐田式生產管理被實行 推出新的生產概念『即時化生產』(Just in Time) *1940 - 1950 公司的危機時期 A.以日本主要汽車公司為目標 B.公司努力與美國競爭者奮鬥 C.公司接近破產 豐田(TOYOTA)案例 豐田(TOYOTA)案例 豐田(TOYOTA)案例 豐田(TOYOTA)案例 豐田(TOYOTA)案例 零缺陷 (Zero Quality Control) 品質不只是指成品和服務的品質﹐也包括完成這些產品和服務的過程和活動之品質 傳統用統計方法來控制品質﹐只能保持現在的產品質素﹐防止不良品交給客戶 使用源頭質量控制 在不良品的出現前實施質量控制 自己檢查自己的產品﹐不讓不良品流向下工序 員工必須明白質量的重要 有足夠的訓練 出錯保護設計(Poka Yoke) 設計防止錯誤的方法 浪費 – 超產 比下工序要求做的更多﹐更早﹐或更快原因 沒有考慮下工序之產能﹐只求盡快完成本工序所負責的工作 產

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