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三、储存作业 储存作业主要任务在于把将来要使用或者要出货的物料做保存，且经常要做库存品的检核控制，不仅　善用空间，亦要注意存货的管理。尤其物流中心的储存与传统仓库的储存因营运型态不同，更要注意空间运用的弹性及存量的有效控制，以下即为达此两项最终目的就鱼骨图(图3-1)所示内容对储存各要素作业逐一探讨。 图3-1 储存作业主要讨论内容 　 1.储存作业的策略与方法 1.1 储存保管的目标 (1) 空间的最大化使用。 (2) 劳力及设备的有效使用。 (3) 所有品项皆能随时准备存取 因为储存增加商品的时间值，因此若能做到一旦有　求时货品马上变得有用，则此系统才算是一有计画的储位系统及良好的厂房布置。 (4) 货品的有效移动 在储区内进行的大部份活动是货品的搬运，　要多数的人力及设备来进行物品的搬进与搬出，因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程度。 (5) 货品良好的保护 因为储存的目的即在保存货品直到被要求出货的时刻，所以在储存时必须保持在良好条件下。 (6) 良好的管理 清楚的通道、干净的地板、适当且有次序的储存及安全的运行，将使得工作变得有效率及促使工作士气( 生产力 )的提高。 1.2 选择储区位的建议 (1) 依照货品特性来储存。 (2) 大批量使用大储区，小批量使用小储区。 (3) 能安全有效率储于高位的物品使用高储区。 (4) 笨重、体积大的品项储存于较坚固的层架及接近出货区。 (5) 轻量货品储存于有限的载荷层架。 (6) 将相同或相似的货品尽可能接近储放。 (7) 不活泼之物或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。 (8) 周转率低的物品尽量远离进货、出货及仓库较高的区域。 (9) 周转率高的物品尽量放于接近出货区及较低的区域。 (10)服务设施应选在低层楼区。 1.3 储存策略 储存策略主要在订定储位的指派原则，良好的储存策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间，甚至能够充分利用储存空间。一般常见储存策略如下： (1) 定位储放(Dedicated Location)：每一项储存货品都有固定储位，货品不能互用储位，因此须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量。选用定位储放的原因在于： (a) 储区安排有考虑物品尺寸及重量(不适随机储放)。 (b) 储存条件对货品储存非常重要时。例如，有些品项必须控制温度。 (c) 易燃物必须限制储放于一定高度以满足保险标准及防火法规(Fire Codes)。 (d) 由管理或其它政策指出某些品项必须分开储放。例如　干和肥皂，化学原料和药品。 (e) 保护重要物品。 (f) 储区能被记忆，容易提取。 而定位储放的优缺点如下： 优点：1.每项货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。2.货品的储位可按周转率大小( 畅销程度 )安排，以缩短出入库搬运距离。3.可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小。 缺点：·储位必须按各项货品之最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。 总归来说，定位储放容易管理，所　的总搬运时间较少，但却　较多的储存空间。此策略较适用于以下两情况： (a) 厂房空间大。 (b) 多种少量商品的储放。 　 (2) 随机储放(Random Location)： 每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何品项可以被存放在任何可利用的位置。此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且通常可与靠近出口法则联用，按货品入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。随机储放的优缺点如下： 优点：·由于储位可共享，因此只　按所有库存货品最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 缺点：1.货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。2.周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。3.具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。 一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架空间得到最有效的利用，因此储位数目得以减少。由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比较，可节省35％的移动储存时间及增加了30％的储存空间，但较不利于货品的拣取作业。因此随机储放较适用于下列两种情况： (a) 厂房空间有限，　尽量利用储存空间。 (b) 种类少或体积较大的货品。 表3-1 为随机储放的人工储存记录表，能将随机储放的资讯详细予以记录。 表 3-1 随机储放人工储存记录表 储位号码 储位空间 货品名称 货品代号 存取日期 采购单号码 进货量 订单号码(拣货单号码) 拣取量 库存量