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全面质量管理基本知识基础知识 产品质量特性主要有：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和可销性。 全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益面达到长期成功的管理途径。 ISO9000系列标准中，提出了“五方受益者”的概念，所谓五方受益者就是企业、顾客、职工、供应方、社会。 所谓质量环是指从最初识别需要到最终满足要求的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。 全面质量管理的基本要求，可以概括为一句话：“三全，一多样”，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。 全面质量管理强调必须体现两个思想：预防为主，不断改进的思想；为用户服务的思想。 质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，以及从最初识别市场的需要到最终满足要求的所有过程。 技术状态管理可以包括：技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。 质量体系文件中的主要文件是质量手册和程序文件。 质量体系审核是对质量体系中质量活动的符合性和质量体系的有效性所进行的独立的有系统的检查和评价。 质量体系情况分4种情况：质量管理的需要、合同情况，在第一方和第二方之间、第二方认定或注册、第三方认证或注册。 公司的质量保证模式的GB/T19001或ISO9001标准。 标准是衡量产品质量和各项工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动和经营管理工作的依据。 标准化是一个动态过程，它的任务是制订标准、组织实施标准和对标准的执行实施进行监督。 定置管理的核心是要使人与物在现场中的结合关系和结合状态科学化、规范化和标准化。 “5S”管理活动的内容有整理、整顿、清扫、清洁和心灵美（素养）。 工序一般包括加工、检验、搬运和停留4个环节。 工序能力B=6σ 工序能力指数CP=T/6σ≈T/6S 影响服务质量的因素有人、设备设施、材料、方法和环境。 按照质量检验在企业整个生产过程中所处的不同阶段分进货检验、工序检验和成品检验。 三检制是操作者自检、互检、与专职检验员专检相结合的检测制度。 质量管理的一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理的范围内，消除系统原因引起的异常波动。 质量是反映实体满足某个明确或隐含需要的能力的特性总和。 所谓产品就是活动和过程的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件以及它们的组合。 一般把统计数据归成两大类，即计量数据和计数数据。 随机抽样方法有简单随机抽样法、系统抽样法、分层抽样法、整群抽样法。 质量改进的基本方法——PDCA循环是计划、执行、检查和总结。 质量改进的措施有预防措施和纠正措施。 过程是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 顾客满意是公司永恒的宗旨，向顾客提供零缺陷的产品和周到的服务是公司每个员始终不渝的奋斗目标。 开展全面质量管理必须做好的最直接最重要的一系列的基础工作是：质量教育工作、质量责任制、标准化工作、计量工作、质量信息工作 “质量改进”含义包含减少损失、不断提高现有质量水平、质量缺陷的预防、质量水平的验证 质量动态信息是指生产现场的质量检验记录、各处质量报告、工序控制记录、各处原始记录所提供的原材料、协作件、配套件的质量动态 下列哪些工序可作为关键工序重点控制关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所形成的工序、质量不稳定、重要故障多、合格率低的工序、对下道工序的质量有重大影响的工序、用户反映意见较多的工序 质量检验部门最基本最主要的职能是保证 检验试验状态有已检验合格、检验尚待判定、已检验但不合格、未经检验 对不合格品的处置主要包括返修、返工、降级、报废、让步接收 检验员工作质量的直接标志错检、漏检的程度 分析推测故障原因可以用因果图、流程图 质量管理小组最先在日本 工序能力B等级分5 级 统计方法就是指有关收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所反映的问题做出一定结论的方法。 因果图又叫石川图、特性要因图、树枝图、鱼刺图 树图又叫系统图，它的作用是表示某个质量总是与其组成要素之间的关系 质量管理发展的三个阶段是检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段 “顾客第一”中“顾客”的含义是企业产品的购买者、企业内部一下道工序、企业内部的相关部门、企业内部的相关环节 最早提出全面质量管理概念的是菲根保姆 在我国技术标准一般分GB、行业标准、地方标准、企业标准 质量职能与质量职责是两个不同的概念，两者区别：质量职能是指企业为使产品满足顾客需要而进行的全部活动的总和，包括从市场调研、产品设计开发到服务和用后处置等一系列环节。质量职能所包括的各项活动并不都是在一个企业的范围内进行的，它还涉及到企业外部的供应商、零售批发商、顾客等。即使在企业范围内的活动也并不是都集中在一个部门，而是由企业各个部门进行的；而质量职责则是对企