2014北部党委上半工作汇报.docVIP

党委上半年工作汇报 2009 年上半年，厂党委认真学习落实科学发展观，按照公司职代会和政治工作会议确定的工作目标，牢牢把握生产经营中心，强化措施，自我加压，保持昂扬精神状态，扎实推动各项工作的协调发展。在做好员工稳定工作的基础上，紧紧抓住两条主线开展完成指标的工作。一是全员参与经营，多承揽，多创利的新的经营政策，二是开展了低成本运营策略，经过全厂员工的共同努力，完成了公司上半年计划利润指标。 一、上半年主要指标完成情况 1、产值：计划 万，实际 万，少完成 万。 2、工业增加值：计划 万，实际 万，少完成 万。 3、利润：计划633万，实际633.4万，超0.4万。 上半年由于成套设备项目减少，所以总体销售收入指标差距较大，但通过加大原品修复和单件加工等措施，基本保证了净产值和利润的需求。 二、战胜金融危机的五大工作亮点 1、调整经营政策的果实---扩大自厂总量 上半年共实现经营产值 123.5万，比2008年同期提高%。 经营策略：从拾遗补缺，填平补齐，向专业化经营发展。围绕硬齿面减速机、大齿圈制造、蜗轮副加工、扁豆辊、连铸辊、喷焊辊、汽缸加工、破碎机加工（架体、主轴、锥体）等专项产品，做精做大。 项目组织：由工序制造向部套类生产过渡，由外部协作向封闭生产发展。 具体实施：一是全面梳理近年重机公司承制的转炉厂家，对总计57套有倾动产品的厂家逐一走访。现已经走访 家。 二是加大原品修复力度，上半年完成原品修复 万元，比2008年同期增加%。 2、全方位开源节流---降本增利 2009年上半年可控费用比2008年上半年同期相比下降 %。 ⑴通过技术开发、工艺进步，压缩生产成本： ①东电灯泡机组转子表面不锈钢堆焊取得成效，首件产品已发往灵机，结束了以往需外协大重堆焊的历史，填补了一项我公司水电产品制造上的空白。 ②大齿圈以振动代替粗铣后退火，每炉降低成本上万元，而且大幅减少变形，动力头加工效率成倍提高，一季度加工二组7.6米唐钢齿圈达到了预期目的。 ⑵通过挖掘设备潜力，提升创利空间： ①对200镗铣、160镗铣的精度进行调整，满足克虏伯出口产品的需要。 对3.4米立车大修改造，使其精度恢复到出厂标准，为硬齿面减速机质量升级提供了保证。 ②小型动力头的制作，汇同大动力头的投产，将改变公司以指形刀加工齿圈的历史，生产效率将获得极大的解放。 ③百吨平衡梁的购入，也将有效提升我厂大型构件的加工能力。 ⑶通过人员挖潜，压缩人工成本。 为缓解压力，我厂通过兼岗作业、班组重组、职能合并等措施终止临时合同35人，实现了减员不减产，达到了减员增效的目的。 3、精密生产组织----生产顺行 我厂重点强化了对克虏伯破碎机项目、大齿圈项目、连铸辊项目实行项目责任人制，同时注重细节，强化计划管理。首先是精确到人：将每个装配项目所需的人数，占 用场地的面积都纳入计划范畴，统一平衡。并将台 时、节点、工期、人数、场地等内容，以看板管理方式公示到各作业班组；其次是长短搭配：大型重点机台活件配备，实行长短周期结合，一旦出现间歇，由短期活件弥补。再次是超前布置：大型机台的活件在计划安排上要 求提前一天准备就绪，吊运到机床旁，宁可活等机床，决不让机台等活。最后是配套件配送：在装配车间，库房人员和涂装人员成立一个综合班组，负责向各个工位配送各种配套件，减少了辅助时间，提高了生产效率。通过上述的一些做法，使计划管理的触角伸入到细微之处，使其更完善，更具有操作性。 4、资金管理日报制---有效掌控资金 2009年资金占用否决为零。每天收拨量实施网上更新，定期统计占用项目、时间、原因，及时反馈，及时处理。 5、质量管理制度化---产品质量提高 在08年，厂生产规模扩大，产值指标不断攀升，客观上要求生产节奏加快，效率要提高的情况下，我们一些管理人员质量管理意识放松，忽视质量控制，出现了一些不应有的质量事故。如辊子锈蚀、减速机漏油等产品质量问题都导致用户不满投诉，造成不良影响，这些事例警示着我们：没有质量的工期是无效的工期，没有质量的速度是零速度甚至是负速度，没有质量的产品是废品。针对以上质量问题，厂在今年上半年采取了以下质量控制措施： ⑴质量意识建立。严格工期质量控制，下发了相关文件，统一了工艺管理。针对原品修复涉及车间多，工艺复杂多变等特点，规范了相关制度。努力做到工艺指导生产，生产部门严格按工艺路线排产，节点工期更加准确合理。同时加强产品质量的经济责任制考核，现场增设工艺质量考核曝光平台，提高全员质量意识。上半年有 名操作者受到质量考核与曝光，考核合计 元；因加工工艺质量优秀 名操作者获得质量嘉奖，奖励合计 元。 针对克虏伯架体、轮带等出口产品，工艺技