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另一种是将光束聚焦形成细小束斑,通过扫描在光致抗蚀剂涂层上绘制图形,称为扫描曝光。常用的光源有电子束、离子束等。  (3) 显影与烘片:将曝光后的光致抗蚀剂浸在一定的溶剂中,将曝光图形显示出来,称为显影;显影后进行200~250℃的高温处理,以提高光致抗蚀剂的强度,称为烘片。 (4) 刻蚀:利用化学或物理方法,将没有光致抗蚀剂部分的氧化膜除去。常用的刻蚀方法有化学刻蚀、离子刻蚀、电解刻蚀等。 (5) 剥膜(去胶):用剥膜液去除光致抗蚀剂。剥膜后需进行水洗和干燥处理。 二、 高能束刻蚀技术  1. 电子束刻蚀 利用电子束的化学效应进行刻蚀。用功率密度相当低的电子束照射工件表面, 几乎不会引起表面温升,入射的电子与高分子材料的分子相碰撞时,会使其分子链断开或重新聚合,从而引起高分子材料的化学性质和分子量发生改变。利用这种效应,可以进行电子束曝光。曝光主要分两种:一种为电子束扫描型电子束曝光,即将聚焦在1μm以内的电子束在大约0.5~5 mm的范围内扫描,可以曝光出任意图形; 另一种为缩小投影型电子束曝光,即使电子束先通过掩膜板,再以1/5~1/10的比例缩小后投影到电子抗蚀剂上,进行大规模集成电路图形曝光。 电子束刻蚀是目前最好的高分辨率图形制作技术,在实验室条件下,最高能达到2 nm的特征尺寸,在生产中,一般也可达到0.5~1 μm的特征尺寸。 电子束加工要在真空条件

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