ch05工业品商品的特性概要.ppt

* 二、塑料制品的成型方法 （2）吹塑法 吹塑法只限于热塑性塑料的成型。适应于制造空心制品和塑料薄膜、薄片。 制造吹塑空心制品是将从挤出机挤出的管状坯料置于模型中，吹入热空气或先将坯料预热吹入空气，使塑料膨胀紧贴模壁，待冷却定型，脱模后即得一定形状的制品。 制造吹塑薄膜制品是将连续从挤出机挤出的管状坯料，在机头处通过压缩空气，使之横向吹胀。同时借助于牵引辊连续地进行纵向牵伸，使管壁膨胀变薄，达到所要求的厚度为止。然后经冷却，卷成膜卷。 * 二、塑料制品的成型方法 （3）挤塑法 挤塑成型原理与注射成型基本相同。不同点在于螺旋推杆连续将熔态物料，通过挤出机的特定喷嘴挤出，出模冷却成型。管状、棒状、板状、薄膜、中空容器等。 挤出法可连续不断生产、效率高、成本低、质量可靠，在塑料加工中占有重要地位。适用于线形、管形、板形材料加工和日用塑料制品的制造。 * 二、塑料制品的成型方法 （4）压塑法 压塑法是热固性塑料成型技术中最早而重要的成型方法。 优点：工艺简单、成型压力低，适合多品种生产。 缺点：效率低、较难形成复杂的制品。 主要用于电器部件、钟表外壳及鞋、盒、碗、装饰板等。 * 第三节 塑 料 制 品 三、热固性塑料 * 三、热固性塑料 （1）酚醛塑料及其制品 酚醛塑料（PF）又称电木、胶木。 酚醛塑料多为暗红色、棕色和黑色，不透明，表面光滑而有光泽，硬度大，耐磨性好，不易燃烧，电绝缘性好。 耐热、耐寒、耐腐蚀，脆性和吸湿性较大，着色不鲜艳。 化学稳定性能好，耐各种溶剂和油类的浸渍，在强酸和各种有机溶剂中均比较稳定，但在碱性溶液中能发生溶解现象。 其主要制品有电器零件（灯头、开关等）、汽车配件、机件外壳、电话机，以及日用皂盒、粉盒，各种纽扣、瓶盖、把手柄等。不宜作为食用具。 * 三、热固性塑料 （2）脲醛塑料及其制品 脲醛塑料（VF）又称电玉。 脲醛塑料颜色鲜艳，多呈浅色，半透明，形似玉石，表面光滑而有光泽，硬度大，耐磨性好，电绝缘性好，耐油、不受弱碱和有机溶剂的影响，但不耐酸，沸水浸泡不变软，难燃，离火时熄灭。 它不如电木耐热，耐水性和化学稳定性比电木差。 脲醛塑料适用于制作日用品、电器零件和装饰板，如纽扣、发夹、手把柄、瓶盖、电器开关、插头、灯座。 此外用棉布、玻璃布为填料可制成层压板，用来做家具、贴面板、收音机外壳、钟表外壳等。 * 三、热固性塑料 （3）密胺塑料及其制品 密胺塑料（MF）是以三聚氰胺和甲醛经缩聚而制成的。 密胺塑料适合于制作各种杯、碗、碟、筷、汤勺等饮食用具。 也可用于制作日用电气绝缘零件，如灯罩、点火器、电器开关等。 * 第三节 塑 料 制 品 四、热塑性塑料 * 四、热塑性塑料 1．聚乙烯塑料（PE） 2．聚丙烯塑料（PP） 3．聚氯乙烯塑料（PVC） 4．聚苯乙烯塑料（PS） 5．聚酰胺塑料（PA） 6．聚甲基丙烯酸甲酯塑料（PMMA）（有机玻璃） 7．纤维素塑料及其制品 * 四、热塑性塑料 1．聚乙烯塑料（PE） 它是一种单一组分的热塑性塑料，是目前用途最广泛的塑料。 聚乙烯根据聚合条件不同，可分为高压（低密）、低压（高密）和中压三种。 一般说，密度增加，抗张强度、硬度、耐热性均增高，尺寸稳定性良好，但伸长率随之下降。 * 四、热塑性塑料 1）机械性能。良好的延伸性和抗冲击强度。 2）化学性能。常温下，能抵抗50％稀硫酸、50％稀硝酸、盐酸、过氧化氢等的腐蚀。 3）电性能。绝缘性适于制作高频和海底电缆的外包覆皮。 4）耐水性和透气性。聚乙烯有高度的耐水性，水蒸气的透过能力最低。 5）耐老化性和耐热性。聚乙烯耐光氧老化性较差，但在加热时氧化极为迅速；聚乙烯的耐热性较差。 高压聚乙烯用挤出吹塑法可以生产薄膜、中空容器，用挤出法可以生产管材，用挤出压延法，以牛皮纸为底基可以生产复合薄膜，用注射法可以生产各种日用品，如奶瓶、皂盒、玩具、杯子、塑料花等。 高压聚乙烯 * 四、热塑性塑料 低压聚乙烯 性能特点是相对密度大，机械强度高，硬度大，耐溶剂性能好；脆化温度低；抗冲击强度、弹性和透明性较差。 主要用于制造绳索、打包带等，还可制作盒、桶、保温瓶壳等。 中压聚乙烯 热变形温度较高，连续耐热温度在110～140℃；有良好的抗应力性，不易开裂；透明度较高。 目前，中压聚乙烯主要用于制作各种瓶类制品、中空制品、电缆用制品以及高速自动包装用薄膜。 * 四、热塑性塑料 2．聚丙烯塑料（PP） 塑料中最轻的一种。 机械性能，如拉伸、曲折、压缩等强度，以及硬度、弹性均优于低压聚乙烯。 电绝缘性好，较耐热，使用温度可达110℃。 化学稳定性较好，除浓硝酸、浓硫酸外，对其他酸碱都很稳定。在常温下，几乎不溶于各种有机溶剂。 为克服聚丙烯的缺点，常常采用改性措施。 1）共聚改性。 2）共混改性。 3）填充—增强改性。 4）拉