塑料圆筒注塑模设计.docVIP

塑料圆筒注塑模设计 摘 要：本文主要介绍的是塑料圆筒注塑模具的设计方法。首先介绍了注塑模的现状及塑料圆筒工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了圆筒注塑模的分型面的选择、型腔的布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构以及冷却系统的设计。动模和定模都采用了镶拼结构并选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，本文论述的塑料圆筒注塑模具采用两板式结构、一模两腔的型腔布置，最后利用推杆将制件推出。 关键词：注塑模；一模两腔；浇注系统；脱模机构； Plastic Injection Mold Design of The Cylinder Abstract: This paper mainly introduces the plastic cylinder injection mold design method. Firstly introduces the present situation of the injection mold and plastic cylinder process characteristics, including material properties and forming characteristics and conditions, molding process, and select the molding equipment. Then introduces the cylinder of the injection mold parting surface selection, cavity arrangement, mainly introduces the gating system, molding parts, steering mechanism, and demoulding mechanism and the design of the cooling system. Dynamic model and fixed model are adopted with spell structure and select standard mold base and mold material, and the process parameters of injection machine to check. Finally elaborates the working principle of the mold, the plastic cylinder injection mould in this paper by using two plate type structure, the cavity of a mold two cavity layout, the use of push rod parts will launch. Key words: Injection mold; A mold two cavity; Pouring system;Demoulding mechanic 1 前言 模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 1999年8月20日党中央和国务院发布的《关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定》指出：要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计算机及软件、数字化电子产品等方面，在生物技术及新医药、新技术、新能源、航天航空、海洋等有一定基础的高新技术产业领域，加强技术创新，形成一大批拥有自主知识产权、具有竞争优势的高新技术产业。要加强传统产业的技术升级。注重电子信息等技术与传统产业的嫁接，大幅度提高国产技术装备的水平。 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在