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第十五章 新型生产管理专题? 第一节、准时生产JIT与精益生产LP? 第二节、计算机集成制造系统CIMS? 第三节、成组技术GT与敏捷制造AM? 第四节、约束理论TOC与流程再造BPR? 第五节、大规模定制MC与工业4.0精益生产体系LP? 应用并行工程的产品研发? 准时制生产–牵拉式生产计划、计划平准化、看板管理? 稳定快捷的供应链? 持续改进及其他–充分发挥人的主观能动性–从根源上保证质量–优化生产运作系统设计–建立新型的公共关系二、计算机集成制造系统CIMS? 物理系统集成–通讯网络将各自动化“孤岛”互连起来，互相交换数据和信息? 应用集成–整个系统内各部分的应用软件及其用户，包括人和机器之间的控制和信息集成? 经营和人的集成–生产运作和过程仿真–自动化的经营过程监控–基于知识的决策支持2015-12-15第一节、准时生产与精益生产? 准时生产制JIT（Just In Time）是大量大批方式之后的一种全新先进生产方式，也称丰田生产方式? 精益生产LP（Lean Production）是JIT的进一步提炼和升华? 本质：消除浪费、价值驱动、尽善尽美? 目标：提升企业竞争力，达到或是超越顾客的满意度，获得显著的经济效益第二节、计算机集成制造系统一、计算机集成制造CIM? 新概念、新哲理、新思维方式，是方法论和生产运作模式? 系统考虑市场分析、产品设计、工艺规划、加工制造、销售、售后服务等过程? 以人为主、技术、经营管理三方面集成? 信息集成是CIM的主要标志? 多种技术的有机集成第三节、成组技术与敏捷制造一、成组技术GT? 成组技术GT（Group Technology）–将各种产品及其零部件，按照相似性原理来分类编组，并以“组”为对象组织和管理生产的生产与管理技术? 产品具有相似性、稳定性、再用性1二、敏捷制造AM? 敏捷制造AM（Agile Manufacturing）–快速生产，大批用户定制，动态联盟式组织方式，供应链和沟通，永不满足和持续改进，开拓、创新和调整? 人员、组织和技术需要可重组、可重用和可扩充–2 0 世纪 8 0 年代 ， 美国里海大学雅柯卡（Iacocca）研究所提出“21世纪制造业战略”2015-12-15第四节、约束理论与流程再造一、约束理论TOC的概念? 其他理论——关注企业每个环节，认为所有环节最好，整体必然会有最大改进? 约束理论——掌握各环节间的互动关系，整个系统才有最大效益–单单改进每个环节往往达不到整体效果–有限资源集中于整个企业系统中最重要地方二、TOC绩效评价指标2、运作指标1、经济指标? 产销率T? 净利润NP——企业赚钱的绝对量–单位时间内生产并销售了的产品量，反映了–净利润越高的企业效益越好通过销售活动获取资金的速率? 投资收益率ROI——收益投资比? 库存I–以销售为目的而采购各种物资所占用的资金–投资数量不同时需要借助此相对指标? 营运费用OE现金流量CF——收入和支出钱的差值–库存转化为产销率时的一切花费–反映企业生存状况的指标? 包括所有直接费用和间接费用三、企业流程再造BPR第五节、大规模定制与工业4.0一、大规模定制 Mass Customization? 企业流程再造BPR? 大规模定制概念– 以满足顾客个性化需求为目标，以顾客愿意– Business Process Reengineering支付的价格，并以能够获得一定利润的成本对企业流程彻底的、根本性的重新思考 高效率地进行定制，从而提高企业适应市场 和重新设计，极大地改善成本、质量、 需求变化的灵活性和快速响应性的生产方式大规模定制类型服务和响应速度等当代企业的关键指标– 合作制定制：顾客参与设计– 彻底抛弃所有陈规陋习，创造全新工作方法– 透明制定制：顾客不参与设计– 根本性问题入手，评判战略、原则与手法– 装饰性定制：定制化包装– 巨大效益，突飞猛进改变– 适应性定制：顾客可对商家提供的产品进行– 为完成战略目标对所有活动的流程化整合适当调整，以满足其个性化需求22015-12-15二、工业4.0? 充分利用通讯技术和信息物理系统（Cyber-Physical System），力争建立智能型的制造业，在价值链与商业流程中整合客户及商业伙伴– 以智能制造为主导的第四次工业革命– 技术基础是网宇实体系统及物联网– 智能工厂，智能生产，智能物流? 顾客定制与响应性——即时定制IC3