2010-8-3璃钢管道现场接口施工工艺.docxVIP

河北可耐特玻璃钢有限公司DN1000—DN1200 玻璃钢管 现场接口施工工艺项目名称年产 24 万吨烧碱/PVC 项目设计张瑞审核张欣宁客户(业主)青海宜化化工有限公司批准曹行真日期2010-7-25施工单位河北可耐特玻璃钢有限公司版次施工- 1 -河北可耐特玻璃钢有限公司设计依据：HG/T21633—1991《玻璃钢管和管件》原材料： 内衬树脂：DOW470#(美国亚仕兰化学公司)加强树脂：SW963# (上海上纬树脂公司)无碱表面毡、无碱玻璃纤维短切毡、无碱玻璃纤维布一、 平端口粘接工艺过程： 施工前的准备工作，检查施工所需的原材料是否符合施工的要求，施工前应根据当时的气温条件进行树脂凝胶试验，确定树脂与固化剂、促进剂的比 例。准备必要施工的工具：角向抛光机、毛刷、压辊等工具。根据现场实际情况，截取尺寸合适的玻璃钢管道。首先对齐两根管道接 口，用角向磨光机打磨接口外表面，将管道端面打成“V”型坡口（要求到内衬）。在接缝处涂一层树脂，铺放表面毡，再用浸透内衬树脂的碎小玻璃纤维短切毡 填平“V”型坡口，然后用加强树脂、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维布开始加强部 分的糊制，糊制时需用毛刷和压辊使之浸润，滚压平整无气泡。第一层最小宽 度为 50mm，由第二层开始逐渐增加，根据设计铺层铺放玻璃布和短切毡，用毛 刷蘸树脂使之浸润，使每层都应用压辊充分滚压，滚压平整无气泡。使最终宽- 2 -河北可耐特玻璃钢有限公司度及厚度达到要求（根据管道直径参照以下铺层）。以接合部位为中心，接合部 位应平整。必须加工成具有连续的多层贴合结构,同时也应具有被接合材料相等 的强度。结合部分充分固化后，打磨处理，外刷含紫外线吸收剂的石蜡树脂。A=粘接宽度，T =厚度 。二、 承插粘接工艺过程： 施工前的准备工作，检查施工所需的原材料是否符合施工的要求，施工前应根据当时的气温条件进行树脂凝胶试验，确定树脂与固化剂、促进剂的比 例。准备必要施工的工具：角向抛光机、毛刷、压辊等工具，根据现场实际情况，截取尺寸合适的玻璃钢管道。首先检查管道的承插 口是否破损，合格后先刷 1-2 层内衬树脂，将管道的承插口安装在一起，由于 管道插口端面与介质接触，大口径管道必须糊制内缝，否则介质首先会腐蚀管 道插口端面，然后顺着玻璃纤维腐蚀整条管道。开始糊制内缝，检查管道内的 通风情况（为保证施工人员安全，管道内施工时应有通风机工作），用角向磨光 机打磨接口处内表面，在接缝处涂一层树脂，再用浸透内衬树脂的碎小玻璃纤 维短切毡填平承插口内“凹”部分，然后用内衬树脂、玻璃纤维短切毡开始糊 制宽度 45mm-65mm 厚度 3mm-6mm 内缝带，糊制时需用毛刷和压辊使之浸润，滚- 3 -河北可耐特玻璃钢有限公司压平整无气泡。最后在内缝带外面铺放表面毡，压覆一层聚酯薄膜。 开始糊制外缝，用角向磨光机打磨接口处外表面，在接缝处涂一层树脂，再用浸透加强树脂的碎小玻璃纤维短切毡填平承插口外“凹”部分，开始用加 强树脂、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维布开始加强部分的糊制，第一层最小宽度 为 50mm，由第二层开始逐渐增加，根据设计铺层铺放玻璃布和短切毡，用毛刷 蘸树脂使之浸润，使每层都应用压辊充分滚压，滚压平整无气泡。使最终宽度 及厚度达到要求（根据管道直径参照以下铺层）。以接合部位为中心，接合部位 应平整。必须加工成具有连续的多层贴合结构,同时也应具有被接合材料相等的 强度。结合部分充分固化后，打磨处理，外刷含紫外线吸收剂的石蜡树脂。A=粘接宽度，T =厚度 。三、铺层设计：DN1200 管道铺层 内缝：无碱短切毡 450g/m 2 2 层玻璃表面毡 30g/m 22 层树脂 400g/m 2 1 层内缝宽度：100mm，树脂为内衬树脂。 外缝：玻璃表面毡 30g/m 22 层无碱短切毡 450g/m 22 层无碱短切毡 450g/m 24 层中碱玻璃布 380g/m 220 层5 布 1 毡交替无碱短切毡 450g/m 21 层石蜡树脂 400g/m 21 层- 4 -河北可耐特玻璃钢有限公司外缝宽度：500mm，树脂为加强树脂DN1000 管道铺层内缝：无碱短切毡 450g/m 22层玻璃表面毡 30g/m 22层树脂 400g/m 21层内缝宽度：100mm，树脂为内衬树脂。外缝：玻璃表面毡 30g/m 22 层无碱短切毡 450g/m 22 层无碱短切毡 450g/m 24 层中碱玻璃布 380g/m 218 层4 布 1 毡交替无碱短切毡 450g/m 21 层石蜡树脂400g/m 21 层外缝宽度：400mm，树脂为加强树脂河北可耐特玻璃钢有限公司2010 年 7 月 25 日- 5 -