合肥美的中央空性能试验报告.docVIP

美的中央空调合肥工厂 检 测 报 告 产品名称 钣金前处理液 产品名称 钣金喷涂粉末 供应单位 安徽未来 供应单位 芜湖美佳、佛山雅佳 委托单位 安徽未来 检测目的 - 样品来源 产品技术 抽样地点 - 样品数量 20件 检测项目 4项 样品编号 1#-20# 合格项目 4项 检测日期 2011-08-06 不合格项目 0项 检测依据 QMZ-J55[1][1].003-2008 镀锌板喷涂件技术 检 测 结 论 本次试验共检测4项，4项合格，0项不合格，0项不作判定，0项试验周期较长进行中，0项无设备检测，依据相关标准， 判定本次委托样品测试：合格。 检 验 张俊文 日期 2011-08-06 审 核 汪万好 日期 2011-08-06 批准 杨连景 日期 2011-08-06 美的中央空调合肥工厂 检测项目一览表 序号 检测项目 单位 标准要求 检测结果 单项 判定 备注 1 涂层附着力 - 按GB/T9286规定试验，室温放置16小时后，用裁纸刀在试样表面划水平及垂直各6条切割线，形成等距方格，划格法要求涂膜附着力不大于2级（每个方格中的涂层脱落面积都不大于15%）。 涂层厚度小于等于120μm时裁纸刀间隔为2mm，涂层厚度大于120μm时裁纸刀间隔为3mm，划格过程中刀刃始终垂直于样品表面，用力始终均匀，以划破涂膜见底材为准。焊接处、拉深处、孔位等部位划格时不允许整格脱落。 0级；0级 合格 1#-4# 涂层附着力和抗冲击强度图片.doc 2 涂层抗冲击强度 - 按GB/T1732规定试验，样品尺寸为30mm×50mm×（0.6～1.2）mm，涂膜两面厚度均为60～80μm，两相邻冲击点的距离不小于15mm。室温下测试，涂膜抗冲击强度为4.90 N·m，要求涂膜凹面无裂纹、皱纹、剥离现象，凸面无剥离但允许开裂。同一样板测试3次，按2次结果一致为准。 室温下测试，涂膜抗冲击强度为4.90 N·m，涂膜凹面无裂纹、皱纹、剥离现象，凸面无剥离、裂纹现象 合格 1#-4# 涂层附着力和抗冲击强度图片.doc 3 涂层柔韧性 mm 涂膜厚度60～80μm，按GB/T1731规定试验，采用120mm×（5～50）mm×（0.6～1.2）mm的镀锌板测试；或者按GB6742规定试验，采用50mm×120mm×0.3mm的镀锌板测试。 要求使用不大于2mm的试验轴时，涂层表面无网纹、裂纹或由基材上剥离现象。 仲裁试验按GB/T1731规定。 2mm；2mm 合格 5#-8# 涂层柔韧性图片.doc 4 涂层耐中性盐雾性 - 按GB/T1771规定试验，室外件试验500h，在规定的试验时间结束时，样品拿出用清洁的水冲洗以除去表面残留的溶液。 按GB/T1766评级。工件边缘、划叉部位及焊接位以外的其他部位失光、粉化、脱落≤1级，生锈、起泡、开裂0级。 用刀片将样板划60°夹角深透涂层，盐雾试验后，用刀片沿划叉部位刮开涂层腐蚀部分：两边涂层剥离不超过6mm。以划叉线垂直方向测量为准，交叉中心部位涂层剥离不超过直径20mm的圆圈范围。窗机百叶部位试验后允许不超过5％的面积生黄锈，焊接部位允许黄锈。 1. 工件边缘、划叉部位及焊接位以外的其他部位失光、粉化、脱落0级，生锈、起泡、开裂0级； 2. 用刀片将样板划60°夹角深透涂层，盐雾试验后，用刀片沿划叉部位刮开涂层腐蚀部分，两边涂层剥离小于2mm，交叉中心部位涂层剥离直径小于2mm。 合格 9#-20# NSS盐雾实验图片.doc “/”表示未测试， “—”表示不适用，备注栏中的试验编号表示引用前次或借用机型的试验结果 KF02-064 试验编号：WL-Q110806 共3页 第3页 mobility has improved continuously, expanding the scope of urban traffic congestion and traffic demand contradiction. The rapid growth of vehicle ownership, putting huge pressure on urban traffic system. Space the shape of mass distribution along the Yangtze River in Yibin city, groups of old city and South Bank, South Bank Group intensive passenger mobility h