论文正文污水处理厂.docVIP

1 项目概况 随着制药工业的发展，制药废水已成为重要的污染源之一。其成分复杂、毒性大、色度深，而且废水水质、水量波动较大，是处理难度较大的工业废水。 中药废水是在中药生产过程中产生的成分复杂的高浓度有机废水。废水主要来源于原材料的洗涤水，浸泡废水，各工段的冲洗废水，其他废水来源于生产办公生活污水。其中，水溶性污染物为单宁、生物碱、有机酸、糖类、甙类、木质素、色素、蒽醌类物质及其它水解产物等；水不溶性污染物来自清洗、煎煮等工序,主要是泥沙、植物类悬浮物等。 此设计项目处理能力为300m3/d，根据该制药厂废水有机物浓度高，毒性大，间歇性排放等特点，采用“水解酸化-生物氧化”工艺对其处理，处理后出水水质要求符合《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）新建企业水污染排放限值。废水进出水水质见表1 表1-1 进出水水质指标 Table 1-1 Indicators of access to water table 项目 COD(mg/l) BOD(mg/l) PH SS(mg/l) 进水水质 1480 200 6-7 350 出水水质 100 20 6-9 50 2 项目设计依据、原则 2.1项目设计设计依据 1)《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008） 2)《生物接触氧化法设计规程》（CECS128:2001） 3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 4）《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002） 5)《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 6)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 7)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002） 8)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 9)《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93） 2.2项目设计原则 1) 工艺可靠、灵活、卫生、安全、节能、综合运行成本低廉，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。 2) 电气设备尽可能采用简易半自动化控制、最大限度减轻劳动强度。 3) 在设计中充分考虑二次污染的简易控制，采用简易隔噪防振脱臭等措施，保持良好的环境卫生。 3 工艺流程设计 3.1处理工艺选择 3.1.1预处理工艺选择 预处理阶段的主要作用是将来水中的植物悬浮物和泥沙等去除，为后续生化处理创造条件。其中，去除来水中的固体物是预处理阶段的最重要任务。 对预处理工艺选择如下：格栅+调节池。 格栅的作用是格栅的作用是去除废水中的大粒径固体物质，如悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止管道阻塞。 调节池的作用是调节水量和水质，调节污水pH值。设置调节池的目的是调节水量、均衡水质、预水解酸化。企业生产过程产生的废水具有一定的波动幅度，为保证后续处理单元的稳态连续进行，必须设置调节池，将波峰时大量来水存储起来，波谷时供给后续处理单元，以避免水量波动对处理系统的影响。生产过程产生的废水水质同样存在波动幅度，调节池的另一个作用是将不同时间来水水质进行均质调节。调节池的水力停留时间应根据处理水量、水质和波动幅度确定。在处理过程中，废水进水ph在6-7之间，出水ph为6-9。在水解酸化阶段会产生大量有机酸导致ph降低，为使系统稳定运行，故在调节池设加碱液装置，以保证后续处理废水ph。 沉砂池的作用是去除药材清洗水中的泥沙，保证后续处理单元正常运行，沉砂池分离出的泥沙单独运出。 3.1.2主处理工艺选择 中药废水的处理一般有以下几种工艺：气浮+UASB+MBR ABR+SBR，两相厌氧+好氧，水解酸化＋接触氧化法等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。 表3-1 各工艺比较 Table 3-1 Comparison of the various processes 主工艺名称 工艺特征 投资运行费用 适用范围 气浮+UASB+MBR 适宜建于地下，能够连续出水且便于回用；运行稳定 投资居中，占地面积小，运行费用较高 适用于CODcr、BOD5含量较高的有机废水 ABR+SBR 容积负荷率较好；运行管理比较简单；需要时沼气可回收利用。不宜建成地埋式。 投资居中；占地面积较大；运行费用低。 适用于CODcr、BOD5含量高的有机废水 两相厌氧+好氧 可达很高的容积负荷；比传统厌氧工艺有明显高的有机物去除率；工艺流程长，运行稳定。 投资较高；占地面积较大；运行费用高。 适用于CODcr、BOD5含量比较高的有机废水 水解酸化＋接触