AA1235铝箔坯料退火工艺和显微组织的研究.docxVIP

轻 合 金 加工技术19 9 9 ,oVl. 2 7 , 掩 7A A 1 2 3 5 铝箔坯料退火工艺和显微组织的研究汤爱涛潘复生张 静(重庆大学冶金及材料工程系重庆市 粼犯仆树)摘要 采 用光学显微镜、 图像仪 、 X 射线衍射仪等手段对 A A 12 53 铝 箔毛 料 的 退 火工 艺及 显微 组织进行了较系统的研究。 析出退火 的温度范 围为 150 一2 4() ℃; 保温时间为 6 一 巧 h 。 结果表 明, 2( 01 一 32 )0 ℃(x 9 一 1)2 h 的退火工艺可使硅的析出取得较满意的效果 ; 析出退火前化合物相 以 eF 1A 3 和吓‘囚)为主, 析出退火后化合物相以 : (F召闪)和刀任6 闪)为主; 住35 ~ 厚 铝箔坯料中化 合物的尺寸主集中在 1 一4 lLn l 之间。键词 铝箔 退火工艺 显微组织 沉淀ItitihAli gdM irtu eutr en ve sg ao n o nten n e anP r o e e s s a ne r o so f A A 1 2 35 S he e tS fo r A lu m in iu m F o ilST a n g Ai t a oP a n F us he n gZ h a n g J ing(Me ta llu r g y Ma te ir a ls E n g in e e r in g ,C h o n g qin g U n iv e r s ity,C h o n g q in g , 4 0 0 0 4 4 ,C ih n a)D e Pa r tm e n to fA b str a e tAsy s te m a ticin ev st ig a tio no nth e a n n e a lin g Pr o e e ss a n d m ie ro s tru c t u re o fA A 12 3 5 hofmum foil hbr i db yem snfPacmiPe ,l i ii lse e tsr an usa see n e aeo u taoote r o s e oimglsy isymXrfichiqe t c .I 1hnwhneli g Pro -y d iae a n as ste,一 raa c t o ntenu e ,t5 sota t a n a nane e sso f2 1 0 一2 3 0 Co of rg 一 12 h15sa tis af e to r y of rA tf e r th ea n n e a lin gP r o e e s s ,m a in e o m Po u n d s in刀F( e s iIA ) in ste a do f F e A I, a n d 以(Fe siAI ) in a se o mPo u n d s inth eA A 1 23 5sh e e tsw ith th ie k n es sKy owdl m i i m fo illi g Persa un u;a n n e anro e ess ;铝箔是大规模工业化生产中厚度最薄的 铝材产品 。 减少铝箔厚度和提高成品率是国 内外铝箔工业的发展方向[ ’一 , }。 好 的铝箔毛料是实现高成品率的关键。 为此 , 铝箔毛料必须有优 良的显微组织 ! ’ 一 5 】. 改善铝箔毛 料显微组织的途径有两 条: 一 是提高原始铸锭 的 质量 ; 二是要 有合理的后 续加工 (变形和热处 理 )工艺。 在铝箔毛料的显微组织中, 第二相 的大小和 iS 、 Fe 在固溶体中的贫化程度是最 主要的组织参数。 第 二相过大 (大于 5 1逮m ) , 将使针孔 率增加 , 第二相过小 (小于 1 1逮m ) ,Pre e iP ita t io no f s ilie o nina lu min iu mm a tr ix .A A 12 35 a llo y a r e of u dntob e 试F es iAI ) a n d一 ro lle d a llo y,a n d th e s iz e o f m o s t o f th eo f 0. 3 5mtob e b e tew e n 1 a n d 4 召m .m i orPiPi ies tru e tu r e ;r e eta t o n将使材料变形过程 中加工硬化率提高。 iS 和 F e在固溶体的固溶量越多将使材料的加工硬化率越高, 致使轧制 性能恶化叭文通过改变不同的退火工艺, 研究铝毛料的显微