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- 2016-11-22 发布于江苏
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第一章 金属切削原理与刀具 一.金属切削加工的基本概念 1.切削运动:切削时,刀具和工件的相对运动。 零件不同表面加工时的切削运动 各种切削加工的切削运动都是由一些简单的运动单元组合而成。 2.切削用量(切削用量三要素) (1)切削速度v — 在单位时间内,工件和刀具沿住运动方向的相对位移(主运动的速度)。单位:m/s 或 m/min。 (2)进给量f — 工件或刀具的运动再一个工作循环(或单位时间)内,刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移(也称进给速度)。单位:mm/s,mm/r或mm/min。 (3)切削深度ap — 工件上的已加工表面与待加工之间的距离(也称背吃刀量,进刀深)。单位:mm。 3.切削时的工件表面: 4.切削层几何参数 *切削层:由刀具在切削部位的一个单一动作所切除的工件材料层。 *切削层几何参数:反映切削层截面几何形状尺寸的数据。 (1)刀具材料应具备的性能 高硬度(刀具硬度大于HRC60); 高耐磨性; 强度高,韧性好; 热稳定性、导热性和耐热冲击性好; 工艺性能好(包括锻造性能、焊接性能、热处理性能、磨削加工性能等); 经济性好; ① 工具钢 特点 *硬度高,耐磨性好,化学稳定性和热稳定性好好,耐高温,因而允许使用的切削速度可达100~300m/min,大大高于高速钢; *抗弯强度低,冲击韧性不好,工艺性能较差; 种类 特点 *硬度高(达HRA91~95
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