第5章热流道注射模具5.2案例分析.ppt

5.2 热流道系统 5.2.1 热流道注射的生产条件 1．启动的背景条件 2．与制品质量的关系 热流道系统因采用了外部的热源，使模具结构更加复杂。必将对塑件内部质量和收缩产生影响。 ①对制品内部质量的影响 热流道系统中塑料熔体以层流方式在型腔中充模，冷却期间塑件内各层的冷却速率不同，同时该流动使高分了链排列具有方向性，造成被固化的无定形或结晶型的分子结构都冻结了取向状态。因此改变了无取向的原材料的性能。 ②对收缩率的影响 收缩形式包括线性收缩率和体积收缩率。线性收缩率，它是取向的结果，与时间无关。由于流动的方向性与取向程度的不同，使注塑件的线性收缩呈现各向异性。体积收缩率，指冷却期间塑料材料分子形态冻结固化时的收缩。有自由收缩和受约束收缩两种。注塑件形体收缩的差异，主要取决于型腔压力和冷却时间。 3．对模具的要求 为保证热流道注射优势的发挥。模具在生产时必须注意如下几方面： (1)热流道注射模要求模具生产企业应有优秀的模具设计人员，有设计热流道注射模的经验，有完善的模具制造装备和加工的技术力量。 (2)用专业计算机软件，进行注射模的CAE和CAD设计。进行注射流动、冷却固化、收缩和翘曲分析，以优化浇注系统和冷却系统的设计，决定制品的壁厚、加强筋的设置等；也可校验塑料材料种类与品级的选择，决定注射工艺参数。 (3)用CNC机床加工模具，并用计算机软件编制数控程序。 (4)设计中