TWI生产管理模式.docVIP

TWI是…… TWI是第二次世界大战时，美国的技术员发明并普及的一种训练方式，随后导入日本。到今天，已被灵活运用到从生产部门到服务部门的所有工作岗位，并取得了很大的成绩。 其训练的基础理念是： 1.尊重人性，即尊重每个人的存在价值和尊严。 2.采用科学的方法逐渐接近最终目标，即将作业（业务）上的浪费、不平衡、不合理的问题逐渐去除。 另外，TWI的基础训练（10小时训练）的特征是： 1.定型化 2.分成讨论和实际操作两部分 3.重视技能甚于知识，既比起单纯的知识理解，更重视实际操作。 4.讲习平易近人，并讲求即效性 TWI即下列英文单词的开头字母 T……Training (训练) W……Within (在) I……Industry (企业) (For Supervisors) (为监督、管理者) III. 在职场经常发生的问题 对于在职场发生的问题，身为管理、监督者一定要想方设法对应，放任不管的话，就会对工作本身产生不良影响。 无论在哪个职场，都毫无疑问的存在不少影响品质（包括工作的质量）、生产（生产量，业务量等）、生产费用（经费，成本等）、安全（事故，灾害等）的问题。 但即便如此，“我负责的岗位没有问题，所有工作都在正常的进行中”这样的声音仍然不绝于耳。请一定要记住，“没有问题”本身就是一个很大很大的问题。 有句话叫“睁眼瞎”，就是指毫无问题意识，哪怕问题就发生在眼前却无法发现，也不能做出任何对应，最终给工作带来了重大恶性影响。 像这样将“问题”当作“问题”给予发现并对应，就叫做问题意识。 这就不单要有能将目标的状态正确把握的意识，还要有意的培养能否定现状的问题意识，这样才能逐渐变得敏感。 带着这样的问题意识观察职场的话，就能自然而然的将现在面对的问题，以前面对的问题，甚至是将来会面对的问题全部发现。 接下来这个例子，是从下图所表示的职场中找出的问题，如果同样的问题也发生在你负责的岗位的话，请在相关项目的前面画一个圈。当然，如果你发现了其他的问题，也可以在后面写出来。 ①没有按照正确的作业方法进行作业 ②工作质量没有达到标准 ③工作速度慢 ④不良品及修正品多 ⑤工具，设备处于故障状态 ⑥学习工作（业务）需要很长时间 ⑦曾有人受伤 ⑧安全装置没有被正确的使用 ⑨通路或工序里并没有按要求进行整理 ⑩员工对工作没有兴趣 ?员工在操作设备时没有充分的注意 ?辅助工具或测量工具没有被正确的使用 ?有随便缺席的人 ?消耗品，资材经常被浪费 ?在记录相关数据时经常出错 ?工作没有计划性 ?对外部人员的对应很差 ?缺乏安全卫生管理相关知识 然后，再进一步挖掘这些问题发生的原因。 在画○的问题（或是追加的问题）中，有没有是因为你的部下（员工）“不了解工作（知识不足）”，或是“不会做工作（技能不足）”而产生的?如果有的话，请在前面画一个“◎”标记。好了，是不是有很多在前面画了“◎”的问题呢？ 如果是这样的话，只要通过正确的教育方法来对该工作的具体内容进行教育的话，这些问题中的绝大部分就都可以被解决。 像这样，我们就发现了为解决各个问题点而所必要的教育。 而且，即便员工在工作中没有发生任何问题，但只要有下述情况的话，就一定要进行相关的训练： (甲) 随升进，职位转换等发生职位变更的情况 (乙) 工作方法（手段、工序、材料等）发生变更的情况 (丙) 生产或业务计划发生变更的情况 (丁) 彻底推行安全作业的情况 另外，由于新员工中有很多都是第一次接触工作，进行训练也是理所应当的。 IV. 作为管理者的五个必要条件 1.管理者是？ TWI中所指的管理者，并不单单指职务上的系长，班长等，只要是在工作岗位中拥有下属的，或者是能对他人工作进行指挥，安排的，便都在其范围内。 2.管理者必要的五个条件 管理者为了能顺利，有效的解决自己负担职场的问题（如之前所述），需要承揽所有的责任。所以在经验上，需要下述五个必要条件： (1)工作的知识 这里指为了正确，高效的完成每人所承担的特有的工作，而必须具有的相关知识。 比如说，在生产或是服务业中，为了能正确的利用作业标准、设备、材料、贩卖方法、待客方法而所需要的知识。 即便每日的工作都是一成不变的，但在这日益变化的世界中，总需要不断的学习新知识，增加自己的新见解，这点尤其重要。当然，在新工作开始时，或是新产品投产，贩卖时，就更要学习新的知识了。 (2)职责的知识 这是指身为管理者为了履行必要的责任和权限而必须拥有的知识，包括会社方针，就业规则，作业基准，安全规则，职制，业务计划，劳动协约等。 这样职责的知识会因为会社或职场的不同而不同，这点尤其要注意。 只要我们在职场工作，就有义务严格遵守职场的各种规定，并完成赋予我们的任务。因此，有必要充分了解给予我们的责任和与之相关的权限